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適合CMOS工藝的鋰電池保護電路設(shè)計

發(fā)布時間:2012-04-23

中心議題:

  • 介紹鋰電池保護IC的工作原理
  • 設(shè)計適合CMOS工藝的鋰電池保護電路

解決方案:

  • 單節(jié)鋰電池保護IC設(shè)計方案  


1 引 言
  

設(shè)計了一種低功耗的單節(jié)鋰離子電池保護電路,此保護電路不僅對鋰離子電池提供過充電,過放電,放電過流保護,還提供充電異常保護,零伏電池充電禁止等功能。用1. 0μm雙阱CMOS工藝實現(xiàn)?!?br />
2 鋰電池保護IC的功能原理分析  

鋰電池保護電路的原理圖如圖1 所示, E +和E - 端之間加充電器或負載。電路工作原理如下:
 


圖1 鋰電池保護原理圖  


正常狀態(tài):當電池電壓在過放電檢測電壓以上且在過充電檢測電壓以下, VM端子的電壓在充電器檢測電壓以上且在過電流檢測電壓以下時,充電控制用FET2 和放電控制用FET1 的兩方均打開?! ?br />
這時可以進行自由的充電和放電。這種狀態(tài)叫做正常狀態(tài)?! ?br />
過充電保護:在充電過程中,當電池電壓高于過充電檢測電壓,且該狀態(tài)持續(xù)到過充電檢測延遲時間后,控制電路輸出一個低電平,關(guān)斷充電控制用FET2,禁止充電。  

過放電保護:在放電過程中,當電池電壓低于過放電檢測電壓,且該狀態(tài)持續(xù)到過放電檢測延遲時間后,控制電路輸出一個低電平,關(guān)斷放電控制用FET1,禁止放電。  

過電流保護:過電流保護包括一級過流保護,二級過流保護,短路保護,當放電電流過大, VM端電壓上升,超過過流檢測電壓,且該狀態(tài)持續(xù)時間超過過流檢測延遲時間后,控制電路輸出低電平,關(guān)斷放電控制用FET1,放電禁止。在放電過程中, VM端電壓就是兩個處于導(dǎo)通態(tài)的FET上的壓降(見圖1) ,即VVM = I ×2RFET.式中I是通過FET的電流,即放電電流, RFET是FET的通態(tài)電阻?! ?br />
充電異常保護:電池在充電過程中如果電流過大,使VM端電壓下降,當?shù)陀谀硞€設(shè)定值,并且這個狀態(tài)持續(xù)到過充電檢測延遲時間以上時,控制電路關(guān)斷充電控制用FET2,停止充電。當VM端電壓重新上升到設(shè)定值以上后,充電控制用FET1打開,充電保護異常解除?! ?br />
零伏電池充電禁止:電池在久放不用的情況下,會自身放電使電池電壓下降,甚至為零伏,有些鋰電池因其特性的原因在被完全放電后不適宜再度充電。當電池電壓低于某個設(shè)定值時,充電控制用FET2的柵極被固定在低電位,禁止充電。只有電池本身電壓在零伏電池禁止充電電壓以上時,才被允許充電?! ?br /> [page]
3 電路設(shè)計  

如圖2所示,鋰電池保護電路主要由基準源,比較器,邏輯控制電路以及一些附加功能塊組成。比較器檢測所用到的基準電壓都要通過一個基準源電路來提供,此基準源在正常工作情況下,必須高精度,低功耗,以滿足芯片要求,且能夠在電源電壓低至2. 2V時正常工作。
 


圖2 鋰電池保護電路的內(nèi)部結(jié)構(gòu)


圖3就是符合此要求的帶隙基準源。在該電路中, P4, P5, P6, P7,N3,N4, N6組成一個二級運放作為基準源的反饋,而運放的偏置電壓由基準源來提供,既簡化了電路與版圖,又減少了額外功耗。通過調(diào)節(jié)MOS管的尺寸,使運放具有較高增益,較低失調(diào)電壓?;鶞试床捎眉夁B二極管的形式, Q1, Q2發(fā)射區(qū)面積相等, Q3, Q4發(fā)射區(qū)面積相等,為了減少功耗,取Q3的面積為Q2的兩倍。級連二極管形式能有效減少運放失調(diào)對輸出基準電壓精度的影響?! ?br />
保護電路中所用的檢測電壓一般較低,比如一級過流檢測電壓為0. 15V 左右,二級過流檢測電壓為0. 6V左右,但一般帶隙基準電路只能輸出1. 2V左右的電壓,電阻R5的引入就是通過對輸出基準電壓進行再次分壓來解決這個問題。以下給出輸出基準電壓的計算公式:

 


圖3 基準源電路結(jié)構(gòu)  

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從式(4)中可以看出2 ln ( IS3 / IS2 ) VT相對于ln( IS3 / IS2 )VT受失調(diào)電壓VOS的影響明顯減少,即級連二極管的采用使基準電壓受運放失調(diào)影響減少。  

式中產(chǎn)生因子R5 / (R4 +R5 ) ,通過調(diào)整R4 , R5 的電阻值,可以得到小于1. 2V的基準電壓?! ?br />
圖1中N1,N2, P1, P2, P3, C1作為啟動電路,有源電阻P1, P2 起限流作用。N5, P13 為開關(guān)管,當保護電路處于休眠狀態(tài)時,電路必須停止工作,使功耗降為最低,此時通過內(nèi)部控制電路使L1 為低電位, P13 管打開,使偏置點VB IAS上升為高電位,P4, P7, P8, P9 , P10, P11, P12管截止,N5管關(guān)閉,切斷由P13,N6形成的支路,該電路停止工作,電流幾乎為零。經(jīng)仿真,該基準電路在2. 2V電壓下可正常工作。

以下介紹此款鋰電池保護IC的附加功能,包括充電異常檢測功能,零伏電池充電禁止功能。如圖4所示。
 


圖4 附加功能電路結(jié)構(gòu)  


當鋰電池接上充電器進行充電時, VM端相當于充電器的負端(見圖1) ,產(chǎn)生一個- 4V左右的脈沖電壓,N1管瞬間導(dǎo)通,同時OUT1端也產(chǎn)生- 4V的脈沖電壓,當邏輯電路監(jiān)測到OUTI端的負脈沖電壓后通過邏輯控制使L2 為高電位,使N3 管導(dǎo)通,又因為P1管的柵極接地,當VDD大于P1管的閾值電壓時, P1 管導(dǎo)通, D1 點為高電位, N2 管導(dǎo)通,D2點為低電位, P4管導(dǎo)通, CO為高電位,充電控制用FET2打開,允許充電,即充電器檢測完成?! ?br />
當鋰電池由于自放電使自身電壓降為PMOS管閾值以下時, P1管截止, D1為低電位,使N2管截止,節(jié)點D2無法下降到VM端電壓, P4管截止, CO端為低電位,充電控制用FET2關(guān)閉,禁止充電,即為零伏電池充電禁止功能。在充電過程中, VM端電位為- I ×2RFET (見圖1) , I為充電電流, RFET為FET導(dǎo)通電阻。當電流過大, 使VM 端電位下降到負的NMOS閾值以下時,N5管導(dǎo)通, D3電位下降, P6管導(dǎo)通,輸出OUT2為高電位,當該狀態(tài)持續(xù)一段時間以后,控制邏輯判斷該狀態(tài)有效,使L2 為低電位,N3管截止, P3管導(dǎo)通,D2為高電位,使CO端為低,充電控制用FET2關(guān)閉,充電停止,即為充電異常檢測功能?! ?br />
4 仿真時序圖  

圖5為過充與過放電檢測的HSPICE仿真時序圖,從中可以看出,當比較器檢測到電池過充,在這里過充檢測點為4. 25V,且該狀態(tài)保持時間達到過充電檢測延遲時間,在這里約為1. 2秒, CO輸出低電平,關(guān)斷充電用FET2,停止充電。當檢測到電池過放電,這里過放電檢測點為2. 25V,且該狀態(tài)保持時間達到過放電檢測延遲時間約150毫秒,DO輸出低電平,關(guān)斷放電用FET1,停止放電。其它如放電過流檢測等功能經(jīng)HSP ICE仿真完全符合要求,在這里不一一列出。
 


圖5 過充與過放電檢測仿真時序圖  


5 結(jié) 論  

設(shè)計的單節(jié)鋰電池保護IC在正常工作狀態(tài)下消耗電流為3. 3uA,休眠狀態(tài)下為0. 15uA,過充電檢測精度為±25mV,能在- 40°C~85°C的溫度下工作,產(chǎn)品性能完全符合要求。

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