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新型光學(xué)加速度傳感器動(dòng)力學(xué)性能設(shè)計(jì)

發(fā)布時(shí)間:2008-10-24 來(lái)源:中電網(wǎng)

中心議題:

  • 設(shè)計(jì)傳感器的動(dòng)力學(xué)振動(dòng)系統(tǒng)
  • 討論該系統(tǒng)參數(shù)的選取
  • 分析模擬傳感器的性能

解決方案:

  • 通過(guò)改變硅片厚度和彈性臂寬度來(lái)設(shè)計(jì)不同彈性系數(shù)和振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率
  • 通過(guò)檢測(cè)光纖中接收光強(qiáng)的變化獲取反光膜位置的變化
  • 設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的一維振動(dòng)系統(tǒng)

 

 

引 言
動(dòng)力學(xué)振動(dòng)系統(tǒng)是眾多慣性傳感器中的重要組成部分,其參數(shù)的選取決定了傳感器的性能的優(yōu)劣。針對(duì)基于菲涅耳衍射微透鏡的新型光學(xué)加速度傳感器設(shè)計(jì)了一種簡(jiǎn)單實(shí)用的敏感加速度的振動(dòng)系統(tǒng),它是由一個(gè)微彈性機(jī)械結(jié)構(gòu)連接在外框架上構(gòu)成。微彈性機(jī)械結(jié)構(gòu)不僅是微型加速度傳感器重要組成部分,而且,在微型驅(qū)動(dòng)器、微位移計(jì)、微陀螺儀及其他慣性傳感器中也有著重要的應(yīng)用,在微機(jī)電系統(tǒng)(MEMS)中發(fā)揮著重要的作用。目前,MEMS中類似于微彈性機(jī)械結(jié)構(gòu)的敏感裝置主要有硅懸臂梁、直角彈性結(jié)構(gòu)及結(jié)構(gòu)更復(fù)雜的硅彈簧等。微彈性機(jī)械結(jié)構(gòu)是在一塊硅片上通過(guò)簡(jiǎn)單的MEMS工藝加工的,可以通過(guò)改變硅片的厚度和彈性臂的寬度來(lái)設(shè)計(jì)不同的彈性系數(shù)和振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率,以滿足傳感器的要求。具體討論了微彈性機(jī)械結(jié)構(gòu)參數(shù)的選取,并且,模擬分析了傳感器的性能和誤差。

傳感器動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)的工作原理
如圖1所示,把一個(gè)反光膜平行地置于菲涅耳衍射微透鏡(以下簡(jiǎn)稱“微透鏡”)的一側(cè),固定一個(gè)敏感加速度的微質(zhì)量于反光膜后面,光纖端部置于微透鏡的匯聚點(diǎn)處。光的發(fā)射和接收可由同一根光纖來(lái)完成,則光纖接收光強(qiáng)的大小隨反光膜位置的變化而改變。因此,通過(guò)檢測(cè)光纖中接收光強(qiáng)的變化可以獲取反光膜位置的變化。
 

 

微彈簧一端與反光膜固定連接,另一端固定在傳感器的外框架上,這就形成了一個(gè)由微質(zhì)量、反光膜、微彈簧和外框架構(gòu)成的振動(dòng)系統(tǒng)。

把傳感器固定在被測(cè)物體上,設(shè)被測(cè)物體的振動(dòng)方程為xs=asinωt,令Y表示反光膜相對(duì)于微透鏡的穩(wěn)態(tài)響應(yīng)的振動(dòng)幅值,則
 

式中a為常數(shù);ω為被測(cè)物體的振動(dòng)頻率;ωn為該振動(dòng)系統(tǒng)的一階固有頻率;ζ為阻尼比。當(dāng)ωn》ω時(shí),式(1)可以改寫為
 

式中aω2為被測(cè)物體的加速度幅值。可見(jiàn)只要固有頻率遠(yuǎn)高于被測(cè)物體的振動(dòng)頻率,反光膜與微透鏡間的相對(duì)運(yùn)動(dòng)的振幅Y正比于被測(cè)物體的加速度幅值aω2。而振幅Y可由檢測(cè)光纖接收的光強(qiáng)來(lái)實(shí)現(xiàn)獲取,從而通過(guò)檢測(cè)光強(qiáng)的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)加速度的測(cè)量。

動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)的設(shè)計(jì)
a.結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)
針對(duì)這種新型MEMS光學(xué)傳感器對(duì)動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)的要求,設(shè)計(jì)了一種結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單實(shí)用的一維振動(dòng)系統(tǒng),它包含傳感器中的微彈簧、反光膜和微質(zhì)量。它是由一個(gè)微彈性機(jī)械結(jié)構(gòu)(以下簡(jiǎn)稱“微結(jié)構(gòu)”)的4個(gè)臂端固定在外框架上構(gòu)成,微結(jié)構(gòu)如圖2(a)所示,它的四周是4個(gè)完全相同的彈性臂,相當(dāng)于傳感器中的微彈簧,單個(gè)彈性臂如圖2(b)所示。微結(jié)構(gòu)與微透鏡相鄰的一側(cè)蒸鍍上一層鋁或銀構(gòu)成了傳感器中的反光膜。整個(gè)微結(jié)構(gòu)的當(dāng)量質(zhì)量相當(dāng)于傳感器中的微質(zhì)量。微結(jié)構(gòu)的厚度與彈性臂的寬度可以根據(jù)彈性系數(shù)和振動(dòng)系統(tǒng)固有頻率的要求來(lái)選擇。整個(gè)微結(jié)構(gòu)可在一塊光滑等厚的硅片上通過(guò)光刻、深反應(yīng)離子刻蝕(DRIE)、金屬膜蒸鍍等幾步完成。
 

 

b. 參數(shù)設(shè)計(jì)
 彈性系數(shù)
由于該微結(jié)構(gòu)具有對(duì)稱性,對(duì)于彈性系數(shù)的分析可以把其中的一個(gè)臂分離出來(lái)做靜力分析。這里,先用能量法來(lái)求集中力下單個(gè)彈性臂的線性位移。

假設(shè)在微結(jié)構(gòu)的中心點(diǎn)處施加一個(gè)與微結(jié)構(gòu)表面垂直的集中力4F,則每個(gè)彈性臂與中心部分相連的A點(diǎn)受到一個(gè)大小為F的集中力,A點(diǎn)位置如圖2中所示。這時(shí)彈性臂截面的軸力和剪力引起的變形很小,可以忽略不計(jì),主要是彎矩和扭矩引起的變形。因此,每個(gè)彈性臂在集中力F的作用下,產(chǎn)生的總變形位能是
 

式中 為l1桿的轉(zhuǎn)角;It為相當(dāng)極慣性矩,當(dāng)h≥b時(shí),It=βhb3,β由h/b的數(shù)值決定,當(dāng)h
在集中力F的作用下A點(diǎn)的彈性位移為
 

由式(3)、式(4)可以得到微結(jié)構(gòu)4個(gè)彈性臂總的彈性系數(shù)公式為
 

為驗(yàn)證理論的正確性,同時(shí),用有限元模擬工具AN-SYS對(duì)彈性臂進(jìn)行數(shù)值模擬,各參數(shù)取值為:F=1 ×10-4N,E=1.69×1011N/m2,G=7.26 ×1010N/m2,l1=2600μm,l2=400μm,b=200 μm,h=200μm,可得到單個(gè)彈性臂在A點(diǎn)受到集中力F的作用下的位移為0 0244μm。因此,彈性系數(shù)數(shù)值模擬值k=4 × 10-4/2.44×10-8=1.64×104(N/m),而由式(5)代入上述參數(shù)可得理論分析值k=1.63 ×104N/m,兩者相對(duì)誤差為0.6%。
分別用理論方法和ANSYS數(shù)值模擬方法得出了在b=200μm時(shí)彈性系數(shù)k隨微結(jié)構(gòu)厚度h的變化情況,以及在h=50 μm時(shí)彈性系數(shù)k隨彈性臂寬度b的變化情況,分別如圖3(a),(b)所示。圖3(a)中,2種計(jì)算方法求出的彈性系數(shù)的平均相對(duì)誤差為0.86%,圖3(b)中平均相對(duì)誤差為1.06%。可見(jiàn)2種方法計(jì)算出來(lái)的結(jié)果基本吻合。從上述分析可知,在彈簧臂總長(zhǎng)確定的情況下,彈簧的彈性系數(shù)取決于微結(jié)構(gòu)的厚度h和彈性臂的寬度b,而且,和6的關(guān)系近似于線性,因此,可以根據(jù)動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)的具體要求和加工的工藝性能來(lái)選擇合理的h和b,從而滿足傳感器整體性能的要求。
 

 

一階固有頻率
振動(dòng)系統(tǒng)的固有頻率公式為 ,m為微結(jié)構(gòu)的當(dāng)量質(zhì)量,這里面含有每個(gè)彈性臂簡(jiǎn)化到A點(diǎn)的等效質(zhì)量,鑒于等效質(zhì)量求出來(lái)誤差較大,僅用有限元模擬工具ANSYS對(duì)振動(dòng)系統(tǒng)進(jìn)行模態(tài)分析。模擬中,取硅的密度為ρ=2330 kg/m3,l3=l4=2000μm參數(shù)含義如圖2所示,其余取上述給定的數(shù)值,則振動(dòng)系統(tǒng)的一階固有頻率為22.37 kHz,在垂直于微結(jié)構(gòu)平面的方向上振動(dòng)。同時(shí),模擬出了彈性臂寬度b=200μm時(shí),一階固有頻率f和微結(jié)構(gòu)厚度h的關(guān)系圖如圖4所示??梢?jiàn)振動(dòng)系統(tǒng)的一階固有頻率和微結(jié)構(gòu)的厚度h近似地保持線性的關(guān)系。
 

 

傳感器性能分析
由于光纖接收的光強(qiáng)隨反光膜位置按照正弦規(guī)律變化,并且,周期為λ/2,因此,必須為反光膜選擇一個(gè)合適的工作點(diǎn)和工作區(qū)間。另外,考慮傳感器靈敏度、加速度測(cè)量范圍、頻率范圍和加工工藝等因素,作如下配置:用λ=632.8 nm的單色光作為光源,選定反光膜所在的線性最好的點(diǎn)為工作點(diǎn),反光膜的振動(dòng)范圍dm=20 nm,其他參數(shù)值均取上述的模擬值,由胡克定律F=kdm、牛頓第二定律F=mam和振動(dòng)系統(tǒng)的一階固有頻率公式 可以求出傳感器的量程約為±395 m/s2,測(cè)量頻率范圍取動(dòng)力學(xué)系統(tǒng)固有頻率的20%,約為1~4.5 kHz,上述am為傳感器的加速度量程。
由式(1)、式(2)可知,實(shí)際測(cè)量中存在著一個(gè)誤差因子δ,即
 

式中a′和a分別為加速度的測(cè)得值和真實(shí)值。δ和阻尼比ζ與被測(cè)物體的頻率ω有關(guān),當(dāng)ζ=0.65~0.07時(shí),ζ最接近1,因此,取ζ=0.65進(jìn)行計(jì)算機(jī)模擬,結(jié)果如圖5所示。可以看出:被測(cè)頻率比較小的時(shí)候測(cè)得的加速度值更接近于真實(shí)值,當(dāng)ω/ωn=0.2時(shí),ζ=1.0054,因此,傳感器在設(shè)定的頻率范圍1~4.5 kHz的誤差不大于0.54%。
 

 

結(jié)論
設(shè)計(jì)了傳感器的動(dòng)力學(xué)振動(dòng)系統(tǒng),并對(duì)參數(shù)的選取進(jìn)行了討論分析,最后,分析模擬了傳感器的性能。改變微彈性機(jī)械結(jié)構(gòu)的參數(shù)可以得到不同性能的傳感器,對(duì)眾多的慣性傳感器和其他MEMS設(shè)計(jì)具有指導(dǎo)意義。

 

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