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利用SiC器件設計適合家庭車庫的直流充電站

發(fā)布時間:2021-05-31 來源:MuzafferAlbayrak 責任編輯:lina

【導讀】直流(DC)快速充電站主要位于公共場所,交流(AC)充電設計主要用于家庭住宅。而現(xiàn)在出現(xiàn)的壁掛式直流電源箱(DC wallbox)利用碳化硅(SiC)器件提升了效率,成為功能更加強大的家庭充電選擇。
 
直流(DC)快速充電站主要位于公共場所,交流(AC)充電設計主要用于家庭住宅。而現(xiàn)在出現(xiàn)的壁掛式直流電源箱(DC wallbox)利用碳化硅(SiC)器件提升了效率,成為功能更加強大的家庭充電選擇。
 
減少溫室氣體排放對環(huán)保至關重要,而電動車輛在減排中發(fā)揮著重大作用。電動車輛(EV)的普及與充電站基礎設施密切關聯(lián):道路上的電動車輛越多,可用的充電點就越多;而基礎設施的改善反過來會激勵更多人改乘電動車輛。而且,日益增長的電動車推動了更強大的新型電池的發(fā)展,不僅電池成本得以降低,制造更大電池容量和更長續(xù)航里程的車輛也成為可能。為了開發(fā)具有更高功率密度的電池,高充電容量必不可少,尤其是在同一場所為大量車輛同時充電時。因此,新的充電概念出現(xiàn)了。
 
然而,電動車輛和充電站數(shù)量的不斷增加會對電網(wǎng)穩(wěn)定性造成負擔,特別是在城市和郊區(qū)。因此,新的充電概念還要確保持續(xù)的電力穩(wěn)定。例如,智能和聯(lián)網(wǎng)充電點通過改善和集中化充電管理來防止供電需求的波動;而采用雙向充電,電動汽車的電池也可以變換為緩沖存儲器,回饋電力給家庭住宅、工業(yè)建筑和電網(wǎng)。
 
各種不同的充電概念
大約60%的歐洲電動車輛用戶都擁有自己的充電站。這些充電點通常采用交流電源,輸出功率在3.7 kW至11 kW之間(極少數(shù)情況下可達到22 kW)。因此將電動汽車的電池充滿電,需要花費好幾個小時。而且,要使用這些充電站,電動車輛上需要集成車載充電器(OBC)。交流充電站也可用于公共停車場或購物中心,這類交流充電站通常都具有高達22 kW的輸出功率。根據(jù)OBC的充電功率可知,100 kWh電池的充電時間約為5個小時。
 
如果電池需要快速充電,那快速充電柱無疑是正確的選擇。快速充電柱具有50至350 kW的高額定功率,主要安裝在公共停車場和大型充電站。通過快速充電站對電動車輛進行充電只需要不到一小時的時間,而使用超快速充電站則可將時間進一步縮短至20分鐘,這具體取決于電池大小。與交流充電站相比,直流充電站具有集成轉換器,它將來自市電的交流電轉換為直流電,然后直接將電能饋送到車輛電池中。直流固定充電點甚至可以用于家庭住宅和公司。例如,輸出功率為22 kW的壁掛式直流電源箱(如圖1所示),就可以安裝到你家車庫的墻上。
 
利用SiC器件設計適合家庭車庫的直流充電站
圖1:住宅充電:壁掛式直流電源箱是家庭車庫的快速充電解決方案,它可以連接到家庭光伏系統(tǒng)(圖片:Rohm Semiconductor)
 
壁掛式直流電源箱可輕松安裝在家庭車庫中,并且很容易與光伏(PV)系統(tǒng)對接。光伏系統(tǒng)產(chǎn)生的直流電,可以通過DC / DC轉換器直接為車輛電池充電。另外還可以安裝一個能量存儲系統(tǒng)(ESS)以利用多余的能量。存儲系統(tǒng)與充電站、電動和混合動力車輛,以及光伏系統(tǒng)組合起來,就可以形成一個自給自足的供電系統(tǒng),可以優(yōu)化能源需求和發(fā)電。ESS也是電動車輛舊電池回收利用的最佳方法。盡管這些舊電池不再適合用作車輛的儲能設備,但70%到80%的容量仍可用于要求不高的應用(例如ESS)。這些舊電池被稱為“二次電池”(second-life batteries ,SLB),它們可以為充電站提供靈活的功率流,實現(xiàn)與電網(wǎng)之間的雙向有功功率交換。因此,電動車輛也可用于負載控制,從而優(yōu)化電網(wǎng)負載。如果出現(xiàn)電力短缺,存儲在汽車電池中的能量可以回流并穩(wěn)定電網(wǎng)(V2G)。
 
直流充電的需求
從一定程度上說,用戶行為對充電概念的發(fā)展具有重要意義。但歸根結底,直流充電站能否在家庭住宅中廣泛使用仍取決于電動汽車廠商。這其中的關鍵因素就在車載充電器(OBC),OBC必須集成到每輛車中才能通過交流充電站充電。由于汽車電子組件的空間和功率密度存在一定技術限制,OBC的充電功率是有限的。而采用直流充電,轉換器不必集成在電動車輛中,而是直接集成在充電站中。如此一來,電動車輛架構中的組件得以減少,生產(chǎn)成本也得以降低。與此同時,更多空間可以用來提高車輛本身的效率。這最終減輕了車輛重量,也節(jié)省了能源,反過來還可能延長續(xù)航里程。
 
根據(jù)功率級別選擇適當?shù)耐負浜徒M件就可以實現(xiàn)更高的功率密度。硅IGBT由于高性價比如今在電動車輛中占據(jù)著主導地位。但與之相比,碳化硅(SiC)MOSFET變換器具有更高的開關頻率,當然其成本也較高,不過這一點可以從系統(tǒng)設計上通過其它組件來彌補。
 
此外,碳化硅具有出色的材料特性,例如它具有最小的正向電阻增長。與硅器件相比,碳化硅器件可以實現(xiàn)更大程度的封裝小型化和節(jié)能效果。碳化硅器還可以在更高的環(huán)境溫度下運行,實現(xiàn)更高效率。直流充電站可以配備不同拓撲的SiC MOSFET,像羅姆等公司已經(jīng)在批量生產(chǎn)中實現(xiàn)了。
 
直流充電站拓撲結構
充電站實際上由不同的拓撲結構組成,而充電系統(tǒng)通常包含兩個轉換器功率級。AC/DC級將來自市電的AC電壓轉換為DC電壓,然后再通過DC/DC級與電池電壓匹配。DC / DC級還可以調節(jié)充電電流并提供安全操作所需的電流隔離(如果原邊側沒有實施隔離的話)。
 
利用SiC器件設計適合家庭車庫的直流充電站

利用SiC器件設計適合家庭車庫的直流充電站

利用SiC器件設計適合家庭車庫的直流充電站
圖2: 直流充電站的三級拓撲結構
 
與兩級拓撲相比,三級拓撲需要更多的組件,也具有更高的柵極控制復雜度(尤其是在雙向配置中),這可能導致系統(tǒng)尺寸的增大。但是,三級解決方案可降低總開關損耗并實現(xiàn)最佳EMC特性。
 
比較而言,兩級拓撲的器件數(shù)量少很多,因此系統(tǒng)尺寸也小。若采用最新的SiC技術,利用兩級拓撲也可以實現(xiàn)低開關損耗以及高效率。因此,即使充電電壓范圍為200 V至800 V,SiC技術仍是壁掛式直流電源箱的最佳選擇。
 
拓撲的選擇取決于快速充電站各自的隔離要求。如果市電電壓已經(jīng)隔離,則無需復雜的DC / DC電路,這些電路在所謂的“充電站”中常用到;若沒有隔離,盡管直流充電站具有寬電壓輸出和風冷系統(tǒng),通常它們仍需使用類似車載充電器(OBC)的拓撲。這些隔離線路通常意味著高昂的成本支出,對家庭住宅或公共充電站來說幾乎不值。因此,通常使用具有隔離拓撲的充電站來確保充電過程中的安全。
 
結論
與交流充電站相比,直流充電站具有更高的功率密度和更短的充電時間。另外,由于其轉換器電源直接位于充電點中,直流充電站技術使電動汽車內部擁有更多的可用空間??焖僦绷鞒潆娬荆―C)在公共場所尤為常見,但也有一些適合家庭住宅的直流充電設計,例如壁掛式直流電源箱(DC Wallbox)。它很容易安裝在家庭車庫中,而且還可以連接到家用光伏系統(tǒng)。采用碳化硅功率器件可以優(yōu)化功率密度、系統(tǒng)尺寸與成本。但住宅直流充電站是否真的會流行,將取決于電動汽車廠商的推動。電動車OEM廠商必須確保轉換器被集成在充電站中,而不是作為車載充電器集成在車輛中。由此節(jié)省的汽車空間可以被更加有效地利用,使車輛具備更多的功能。
 
(參考原文:Efficient DC Charging Stations for the Garage)
 
 
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