你的位置:首頁(yè) > 電源管理 > 正文

一文搞懂開關(guān)電源里的四種損耗問題

發(fā)布時(shí)間:2019-07-03 責(zé)任編輯:xueqi

【導(dǎo)讀】電源工程師要提高開關(guān)電源的效率,就必須分辨和粗略估算各種損耗。開關(guān)電源內(nèi)部的損耗大致可分為四個(gè)方面:開關(guān)損耗、導(dǎo)通損耗、附加損耗和電阻損耗。這些損耗通常會(huì)在有損元器件中同時(shí)出現(xiàn),下面將分別討論。
 
與功率開關(guān)有關(guān)的損耗
 
功率開關(guān)是典型的開關(guān)電源內(nèi)部最主要的兩個(gè)損耗源之一。損耗基本上可分為兩部分:導(dǎo)通損耗和開關(guān)損耗。導(dǎo)通損耗是當(dāng)功率器件已被開通,且驅(qū)動(dòng)和開關(guān)波形已經(jīng)穩(wěn)定以后,功率開關(guān)處于導(dǎo)通狀態(tài)時(shí)的損耗;開關(guān)損耗是出現(xiàn)在功率開關(guān)被驅(qū)動(dòng),進(jìn)入一個(gè)新的工作狀態(tài),驅(qū)動(dòng)和開關(guān)波形處于過渡過程時(shí)的損耗。這些階段和它們的波形見圖1。
 
導(dǎo)通損耗可由開關(guān)兩端電壓和電流波形乘積測(cè)得。這些波形都近似線性,導(dǎo)通期間的功率損耗由式(1)給出。
 
 
 
控制這個(gè)損耗的典型方法是使功率開關(guān)導(dǎo)通期間的電壓降最小。要達(dá)到這個(gè)目的,設(shè)計(jì)者必須使開關(guān)工作在飽和狀態(tài)。這些條件由式(2a)和式(2b)給出,通過基極或柵極過電流驅(qū)動(dòng),確保由外部元器件而不是功率開關(guān)本身對(duì)集電極或漏極電流進(jìn)行控制。
 
 
電源開關(guān)轉(zhuǎn)換期間的開關(guān)損耗就更復(fù)雜,既有本身的因素,也有相關(guān)元器件的影響。與損耗有關(guān)的波形只能通過電壓探頭接在漏源極(集射極)端的示波器觀察得到,交流電流探頭可測(cè)量漏極或集電極電流。測(cè)量每一開關(guān)瞬間的損耗時(shí),必須使用帶屏蔽的短引線探頭,因?yàn)槿魏斡虚L(zhǎng)度的非屏蔽的導(dǎo)線都可能引入其他電源發(fā)出的噪聲,從而不能準(zhǔn)確顯示真實(shí)的波形。一旦得到了好的波形,就可用簡(jiǎn)單的三角形和矩形分段求和的方法,粗略算出這兩條曲線所包圍的面積。例如圖1的開通損耗可用式(3)計(jì)算。
 
 
這個(gè)結(jié)果只是功率開關(guān)開通期間的損耗值,再加上關(guān)斷和導(dǎo)通損耗可以得到開關(guān)期間的總損耗值。
 
與輸出整流器有關(guān)的損耗
 
在典型的非同步整流器開關(guān)電源內(nèi)部的總損耗中,輸出整流器的損耗占據(jù)了全部損耗的40%-65%。所以理解這一節(jié)非常重要。從圖2中可看到與輸出整流器有關(guān)的波形。
 
 
整流器損耗也可以分成三個(gè)部分:開通損耗、導(dǎo)通損耗、關(guān)斷損耗。
 
整流器的導(dǎo)通損耗就是在整流器導(dǎo)通并且電流電壓波形穩(wěn)定時(shí)的損耗。這個(gè)損耗的抑制是通過選擇流過一定電流時(shí)最低正向壓降的整流管而實(shí)現(xiàn)的。PN二極管具有更平坦的正向V-I特性,但電壓降卻比較高(0.7~1.1V);肖特基二極管轉(zhuǎn)折電壓較低(O.3~0.6V),但電壓一電流特性不太陡,這意味著隨著電流的增大,它的正向電壓的增加要比PN二極管更快。將波形中的過渡過程分段轉(zhuǎn)化成矩形和三角形面積,利用式(3)可以計(jì)算出這個(gè)損耗。
 
分析輸出整流器的開關(guān)損耗則要復(fù)雜得多。整流器自身固有的特性在局部電路內(nèi)會(huì)引發(fā)很多問題。
 
開通期間,過渡過程是由整流管的正向恢復(fù)特性決定的。正向恢復(fù)時(shí)間tfrr是二極管兩端加上正向電壓到開始流過正向電流時(shí)所用的時(shí)間。對(duì)于PN型快恢復(fù)二極管而言,這個(gè)時(shí)間是5~15ns。肖特基二極管由于自身固有的更高的結(jié)電容,因此有時(shí)會(huì)表現(xiàn)出更長(zhǎng)的正向恢復(fù)時(shí)間特性。盡管這個(gè)損耗不是很大,但它能在電源內(nèi)部引起其他的問題。正向恢復(fù)期間,電感和變壓器沒有很大的負(fù)載阻抗,而功率開關(guān)或整流器仍處于關(guān)斷狀態(tài),這使得儲(chǔ)存的能量產(chǎn)生振蕩,直至整流器最終開始流過正向電流并鉗位功率信號(hào)。
 
關(guān)斷瞬間,反向恢復(fù)特性起主要作用。當(dāng)反向電壓加在二極管兩端時(shí),PN二極管的反向恢復(fù)特性由結(jié)內(nèi)的載流子決定,這些遷移率受限的載流子需要從原來(lái)進(jìn)入結(jié)內(nèi)的反方向出去,從而構(gòu)成了流過二極管的反向電流。與此相關(guān)的損耗可能會(huì)很大,因?yàn)樵诮Y(jié)區(qū)電荷被耗盡前,反向電壓會(huì)迅速上升得很高,反向電流通過變壓器反射到一次側(cè)功率開關(guān),增加了功率管的損耗。以圖1為例,可以看到開通期間的電流峰值。
 
類似的反向恢復(fù)特性也會(huì)出現(xiàn)在高電壓肖特基整流器中,這一特性不是由載流子引起的,而是由于這類肖特基二極管具有較高的結(jié)電容所致。所謂高電壓肖特基二極管就是它的反向擊穿電壓大于60V。
 
與濾波電容有關(guān)的損耗
 
輸入輸出濾波電容并不是開關(guān)電源的主要損耗源,盡管它們對(duì)電源的工作壽命影響很大。如果輸入電容選擇不正確的話,會(huì)使得電源工作時(shí)達(dá)不到它實(shí)際應(yīng)有的高效率。
 
每個(gè)電容器都有與電容相串聯(lián)的小電阻和電感。等效串聯(lián)電阻(ESR)和等效串聯(lián)電感(ESL)是由電容器的結(jié)構(gòu)所導(dǎo)致的寄生元件,它們都會(huì)阻礙外部信號(hào)加在內(nèi)部電容上。因此電容器在直流工作時(shí)性能最好,但在電源的開關(guān)頻率下性能會(huì)差很多。
 
輸入輸出電容是功率開關(guān)或輸出整流器產(chǎn)生的高頻電流的唯一來(lái)源(或儲(chǔ)存處),所以通過觀察這些電流波形可以合理地確定流過這些電容ESR的電流。這個(gè)電流不可避免地在電容內(nèi)產(chǎn)生熱量。設(shè)計(jì)濾波電容的主要任務(wù)就是確保電容內(nèi)部發(fā)熱足夠低,以保證產(chǎn)品的壽命。式(4)給出了電容的ESR所產(chǎn)生的功率損耗的計(jì)算式。
 
 
不但電容模型中的電阻部分會(huì)引起問題,而且如果并聯(lián)的電容器引出線不對(duì)稱,引線電感會(huì)使電容內(nèi)部發(fā)熱不均衡,從而縮短溫度最高的電容的壽命。
 
附加損耗
 
附加損耗與所有運(yùn)行功率電路所需的功能器件有關(guān),這些器件包括與控制IC相關(guān)的電路以及反饋電路。相比于電源的其他損耗,這些損耗一般較小,但是可以作些分析看看是否有改進(jìn)的可能。
 
首先是啟動(dòng)電路。啟動(dòng)電路從輸入電壓獲得直流電流,使控制IC和驅(qū)動(dòng)電路有足夠的能量啟動(dòng)電源。如果這個(gè)啟動(dòng)電路不能在電源啟動(dòng)后切斷電流,那么電路會(huì)有高達(dá)3W的持續(xù)的損耗,損耗大小取決于輸入電壓。
 
第二個(gè)主要方面是功率開關(guān)驅(qū)動(dòng)電路。如果功率開關(guān)用雙極型功率晶體管,則基極驅(qū)動(dòng)電流必須大于晶體管集電極e峰值電流除以增益(hFE)。功率晶體管的典型增益在5-15之間,這意味著如果是10A的峰值電流,就要求0.66~2A的基極電流。基射極之間有0.7V壓降,如果基極電流不是從非常接近0.7V的電壓取得,則會(huì)產(chǎn)生很大的損耗。
 
功率MOSFET驅(qū)動(dòng)效率比雙極型功率晶體管高。MOSFET柵極有兩個(gè)與漏源極相連的等效電容,即柵源電容Ciss和漏源電容Crss。MOSFET柵極驅(qū)動(dòng)的損耗來(lái)自于開通MOSFET時(shí)輔助電壓對(duì)柵極電容的充電,關(guān)斷MOSFET時(shí)又對(duì)地放電。柵極驅(qū)動(dòng)損耗計(jì)算由式(5)給出。
 
 
對(duì)這個(gè)損耗,除了選擇Ciss和Crss值較低的MOSFET,從而有可能略微降低最大柵極驅(qū)動(dòng)電壓以外,沒有太多的辦法。
 
與磁性元件有關(guān)的損耗
 
對(duì)一般設(shè)計(jì)工程師而言,這部分非常復(fù)雜。因?yàn)榇判栽g(shù)語(yǔ)的特殊性,以下所述的損耗主要由磁心生產(chǎn)廠家以圖表的形式表示,這非常便于使用。這些損耗列于此處,使人們可以對(duì)損耗的性質(zhì)作出評(píng)價(jià)。
 
與變壓器和電感有關(guān)的損耗主要有三種:磁滯損耗、渦流損耗和電阻損耗。在設(shè)計(jì)和構(gòu)造變壓器和電感時(shí)可以控制這些損耗。
 
磁滯損耗與繞組的匝數(shù)和驅(qū)動(dòng)方式有關(guān)。它決定了每個(gè)工作周期在B-H曲線內(nèi)掃過的面積。掃過的面積就是磁場(chǎng)力所作的功,磁場(chǎng)力使磁心內(nèi)的磁疇重新排列,掃過的面積越大,磁滯損耗就越大。該損耗由式(6)給出。
 
 
如公式中所見,損耗是與工作頻率和最大工作磁通密度的二次方成正比。雖然這個(gè)損耗不如功率開關(guān)和整流器內(nèi)部的損耗大,但是處理不當(dāng)也會(huì)成為一個(gè)問題。在100kHz時(shí),Bmax應(yīng)設(shè)定為材料飽和磁通密度Bsat 的50%。在500kHz時(shí),Bmax應(yīng)設(shè)定為材料飽和磁通密度Bsat 的25%。在1MHz時(shí),Bmax應(yīng)設(shè)定為材料飽和磁通密度Bsat 的10%。這是依據(jù)鐵磁材料在開關(guān)電源(3C8等)中所表現(xiàn)出來(lái)的特性決定的。
 
渦流損耗比磁滯損耗小得多,但隨著工作頻率的提高而迅速增加,如式(7)所示。
 
 
渦流是在強(qiáng)磁場(chǎng)中磁心內(nèi)部大范圍內(nèi)感應(yīng)的環(huán)流。一般設(shè)計(jì)者沒有太多辦法來(lái)減少這個(gè)損耗。
 
電阻損耗是變壓器或電感內(nèi)部繞組的電阻產(chǎn)生的損耗。有兩種形式的電阻損耗:直流電阻損耗和集膚效應(yīng)電阻損耗。直流電阻損耗由繞組導(dǎo)線的電阻與流過的電流有效值二次方的乘積所決定。集膚效應(yīng)是由于在導(dǎo)線內(nèi)強(qiáng)交流電磁場(chǎng)作用下,導(dǎo)線中心的電流被“推向”導(dǎo)線表面而使導(dǎo)線的電阻實(shí)際增加所致,電流在更小的截面中流動(dòng)使導(dǎo)線的有效直徑顯得小了。式(8)給出了這兩個(gè)損耗在一個(gè)表達(dá)式中的計(jì)算式。
 
 
漏感(用串聯(lián)于繞組的小電感表示)使一部分磁通不與磁心交鏈而漏到周圍的空氣和材料中。它的特性并不受與之相關(guān)的變壓器或電感的影響,因此繞組的反射阻抗并不影響漏感的性能。
 
漏感會(huì)帶來(lái)一個(gè)問題,因?yàn)樗鼪]有將功率傳遞到負(fù)載,而是在周圍的元件中產(chǎn)生振蕩能量。在變壓器和電感的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中,要控制繞組的漏感大小。每一個(gè)的漏感值都會(huì)不同,但能控制到某個(gè)額定值。
 
一些減少繞組漏感的通用經(jīng)驗(yàn)法則是:加長(zhǎng)繞組的長(zhǎng)度、離磁心距離更近、繞組之間的緊耦合技術(shù),以及相近的匝比(如接近l:1)。對(duì)通常用于DC-DC變換器的E-E型磁心,預(yù)計(jì)的漏感值是繞組電感的3%~5%。在離線式變換器中,一次繞組的漏感可能高達(dá)繞組電感的12%,如果變壓器要滿足嚴(yán)格的安全規(guī)程的話。用來(lái)絕緣繞組的膠帶會(huì)使繞組更短,并使繞組遠(yuǎn)離磁心和其他繞組。
 
后面可以看到,漏感引起的附加損耗可以被利用。
 
在直流磁鐵的應(yīng)用場(chǎng)合,沿磁心的磁路一般需要有一個(gè)氣隙。在鐵氧體磁心中,氣隙是在磁心的中部,磁通從磁心的一端流向另一端,盡管磁力線會(huì)從磁心的中心向外散開。氣隙的存在產(chǎn)生了一塊密集的磁通區(qū)域,這會(huì)引起臨近線圈或靠近氣隙的金屬部件內(nèi)的渦流流動(dòng)。這個(gè)損耗一般不是很大,但很難確定。
 
開關(guān)電源內(nèi)的主要寄生參數(shù)概述
 
寄生參數(shù)是電路內(nèi)部實(shí)際元件無(wú)法預(yù)料的電氣特性,它們一般會(huì)儲(chǔ)存能量,并對(duì)自身元件起反作用而產(chǎn)生噪聲和損耗。對(duì)設(shè)計(jì)者來(lái)說(shuō),分辨、定量、減小或利用這些反作用是一個(gè)很大的挑戰(zhàn)。在交流情況下,寄生特性更加明顯。典型的開關(guān)電源內(nèi)部有兩個(gè)主要的、存在較大交流值的節(jié)點(diǎn),第一是功率開關(guān)的集電極或漏極;第二是輸出整流器的陽(yáng)極。必須重點(diǎn)關(guān)注這兩個(gè)特殊的節(jié)點(diǎn)。
 
變換器內(nèi)的主要寄生參數(shù)
 
在所有開關(guān)電源中,有一些常見的寄生參數(shù),在觀察變換器內(nèi)主要交流節(jié)點(diǎn)的波形時(shí),可以明顯看到它們的影響。有些器件的數(shù)據(jù)資料中,甚至給出了這些參數(shù),如MOSFET的寄生電容。兩種常見變換器的主要寄生參數(shù)見圖3。
 
有些寄生參數(shù)已明確定義,如MOSFET的電容,其他一些離散的寄生參數(shù)可以用集中參數(shù)表示,使建模變得更加容易。試圖確定那些沒有明確定義的寄生參數(shù)的值是非常困難的,通常用一個(gè)經(jīng)驗(yàn)值確定,換句話說(shuō),在進(jìn)行軟開關(guān)設(shè)計(jì)時(shí),元器件的選擇以能得到最佳結(jié)果為原則來(lái)進(jìn)行。在線路圖中,合適的地方放置寄生元件非常重要,因?yàn)殡姎庵分辉谧儞Q器工作的一部分時(shí)間內(nèi)起作用。例如,整流器的結(jié)電容只有在整流器反向偏置時(shí)會(huì)很大,而當(dāng)二極管正向偏置時(shí)就消失了。表l列出了一些容易確定的寄生參數(shù)和產(chǎn)生這些參數(shù)的元器件,以及這些值的大致范圍。某些特殊的寄生參數(shù)值可以從特定元器件的數(shù)據(jù)資料中獲得。
 
 
 
 
印制電路板(PCB)對(duì)寄生參數(shù)的影響無(wú)處不在,好的PCB布局規(guī)則可以盡量減少這些影響。
 
流過尖峰電流的印制線對(duì)由任一印制線所產(chǎn)生的電感和電容很敏感,所以這些線必須短而粗。存在交流高電壓的PCB焊點(diǎn),如功率開關(guān)的漏極或集電極或者整流管的陽(yáng)極,極易與臨近印制線產(chǎn)生耦合電容,使交流噪聲耦合到鄰近的印制線中。通過“過孔”連接可以使交流信號(hào)印制線的上下層都流過同樣的信號(hào)。其余寄生參數(shù)的影響一般可歸到相鄰的寄生元件中。
 
搞清楚構(gòu)成一個(gè)典型變換器的每個(gè)元器件上的寄生參數(shù)的性質(zhì),將有助于確定磁性元件參數(shù)、設(shè)計(jì)PCB、設(shè)計(jì)EMI濾波器等。這是所有開關(guān)電源設(shè)計(jì)中最難的一部分。
要采購(gòu)開關(guān)么,點(diǎn)這里了解一下價(jià)格!
特別推薦
技術(shù)文章更多>>
技術(shù)白皮書下載更多>>
熱門搜索
?

關(guān)閉

?

關(guān)閉