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鋰離子電池安全性提升方法:新型熱失控抑制劑

發(fā)布時(shí)間:2016-12-28 責(zé)任編輯:sherry

 【導(dǎo)讀】鋰離子電池作為在我們生活中最為常見(jiàn)的化學(xué)儲(chǔ)能電源,其安全性是我們永恒的關(guān)注點(diǎn)。為了提升鋰離子電池的安全性,人們?cè)黾恿穗姵乜刂齐娐罚˙MS)用來(lái)控制電池充放電,防止鋰離子電池因過(guò)充、過(guò)放引起的安全風(fēng)險(xiǎn)。
 
  在鋰離子電池結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)上人們采用了三層復(fù)合隔膜和陶瓷涂層隔膜,來(lái)提升鋰離子電池在高溫情況下的安全性。
 
  但是仍然有一類(lèi)安全風(fēng)險(xiǎn)即便是做了萬(wàn)全的安全設(shè)計(jì),仍然難以避免,這就是機(jī)械濫用導(dǎo)致的鋰離子電池?zé)崾Э兀缭阡囯x子電池遭受外部機(jī)械壓力,導(dǎo)致電池變形或者被刺穿,引起正負(fù)極短路,整個(gè)鋰離子電池的電量都通過(guò)短路點(diǎn)在短時(shí)間內(nèi)釋放,會(huì)在短路點(diǎn)產(chǎn)生極高的溫度,導(dǎo)致正極活性物質(zhì)分解,釋放出氧化性機(jī)極強(qiáng)的游離氧,進(jìn)一步氧化電解液,大量產(chǎn)熱,最終導(dǎo)致鋰離子電池發(fā)生熱失控,引起起火和爆炸。
 
  更為嚴(yán)重的是,如果熱失控是發(fā)生在電池組內(nèi)的一個(gè)電池上,熱失控電池釋放出的高溫,會(huì)導(dǎo)致熱失控在電池組內(nèi)部蔓延,引發(fā)嚴(yán)重的后果。
鋰離子電池
因此,如何避免鋰離子電池發(fā)生熱失控和如何抑制熱失控在電池組內(nèi)部蔓延就成為了人們關(guān)注的焦點(diǎn),例如在前一篇文章中,我們就介紹了一種填充在電池組內(nèi)部,用于抑制熱失控電池組內(nèi)蔓延的相變復(fù)合材料PCC。
 
  而今天要給大家介紹的是一種添加在電池內(nèi)的熱失控抑制劑,該材料的主要作用是當(dāng)鋰離子電池在發(fā)生機(jī)械濫用的情況下,能夠在電池內(nèi)部及時(shí)釋放,從而抑制熱失控的發(fā)展。
 
  研究顯示,通過(guò)在電池內(nèi)添加4%的抑制劑,就可以將電池在穿刺實(shí)驗(yàn)中的最高溫度降低50%,而且該材料對(duì)電池的循環(huán)性能影響微乎其微,該研究成果最近由加州大學(xué)圣地亞哥分校的Yang Shi等人發(fā)表在JPS期刊上。
 
  一般來(lái)說(shuō)一些傳統(tǒng)的電解液阻燃劑雖然能夠能增加鋰離子電池的安全性,但是卻會(huì)嚴(yán)重的降低鋰離子電池的循環(huán)性能,為了解決這一問(wèn)題,Yang Shi等人利用了膠囊結(jié)構(gòu),將熱失控抑制劑DBA(二芐胺)用膠囊結(jié)構(gòu)進(jìn)行包裹,放入到電池內(nèi)部,在電池收到外部的機(jī)械壓力時(shí),會(huì)導(dǎo)致膠囊結(jié)構(gòu)被破壞,釋放出熱失控抑制劑,從而短時(shí)間內(nèi)抑制熱失控的發(fā)生。
 
  試驗(yàn)中采用了LIR-2450扣式電池進(jìn)行了測(cè)試,在針刺試驗(yàn)中,添加DBA的實(shí)驗(yàn)組電池溫升為40攝氏度,而對(duì)照組試驗(yàn)電池的溫升則達(dá)到了75攝氏度,通過(guò)添加DBA使得在機(jī)械濫用導(dǎo)致的熱失控中電池溫升降低了50%左右。
 
  通過(guò)計(jì)算可以發(fā)現(xiàn),實(shí)驗(yàn)組電池在熱失控中釋放的熱量為0.15Wh,而對(duì)照組電池在熱失控中則釋放了0.23Wh的熱量,通過(guò)在電池中添加4%的DBA使得電池在熱失控中電池產(chǎn)熱降低了1/3左右。
 
  在擠壓試驗(yàn)中,Yang Shi將電芯重量5%DBA裝入到鋁塑膜袋中,并裝入到電池中,在電池遭受擠壓的變形時(shí),鋁塑膜破裂將DBA釋放到電解液中,試驗(yàn)結(jié)果顯示,通過(guò)在電池中添加DBA抑制劑,使得電池在擠壓導(dǎo)致的熱失控過(guò)程中,電池溫升降低了50%左右,這與針刺試驗(yàn)的結(jié)果是一致的。
鋰離子電池
為了揭示DBA在鋰離子電池中的工作原理,Yang Shi還研究DBA與正負(fù)極之間的反應(yīng)活性,試驗(yàn)發(fā)現(xiàn),DBA可以與滿(mǎn)電態(tài)的正極發(fā)生反應(yīng),在正極表面形成固體-電解質(zhì)膜,使得電荷交換的阻抗增大。
 
  對(duì)電解液的離子電導(dǎo)率測(cè)試發(fā)現(xiàn),DBA的加入使得電解液的電導(dǎo)率大幅的下降,純的電解液的電導(dǎo)率為9.23mS/cm,在電解液中添加5%和10%的DBA后電解液的電阻率就下降到了7.59 mS/cm和6.38 mS/cm。測(cè)試Li+在電解液中的遷移數(shù),在對(duì)照組中,Li+的遷移數(shù)為0.48,而添加5%DBA的實(shí)驗(yàn)組電解液,Li+的遷移數(shù)則只有0.23。
 
  從上述分析結(jié)果可以看出,通過(guò)在電解液中添加DBA,使得電荷交換阻抗增加,電解液離子電導(dǎo)率下降,Li+遷移數(shù)下降,總的來(lái)說(shuō)就是抑制了Li+在正負(fù)極之間遷移,從而減少熱量的產(chǎn)生。
 
  YangShi工作為鋰離子電池?zé)崾Э仡A(yù)防提供了新的思路,特別是通過(guò)將DBA密封在鋁塑膜之中,既能夠在發(fā)生機(jī)械濫用的時(shí)候及時(shí)將DBA釋放到電解液中,通過(guò)增加正極的電荷交換阻抗,降低電解液的離子電導(dǎo)率和降低Li+遷移數(shù),從而達(dá)到降低短路電流的目的,研究顯示4%的添加量就可以將熱失控溫度降低50%左右。DBA采用鋁塑膜包裝另外一個(gè)優(yōu)勢(shì)是,在正常情況下,DBA不會(huì)釋放到電解液中,因此不會(huì)對(duì)電池的循環(huán)性能產(chǎn)生影響。
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