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節(jié)能式電源拓?fù)涞墓ぷ髟砑斑x擇標(biāo)準(zhǔn)

發(fā)布時(shí)間:2012-02-01

中心議題:

  • 節(jié)能式電源拓?fù)涞墓ぷ髟砑斑x擇標(biāo)準(zhǔn)
  • 三種不同電源拓?fù)涞男阅鼙容^


世界各地有關(guān)降低電子系統(tǒng)能耗的各種倡議,正促使單相交流輸入電源設(shè)計(jì)人員采用更先進(jìn)的電源技術(shù)。為了獲得更高的功率級,這些倡議要求效率達(dá)到87% 及以上。由于標(biāo)準(zhǔn)反激式 (flyback) 和雙開關(guān)正激式等傳統(tǒng)電源拓?fù)涠疾恢С诌@些高效率級,所以正逐漸被軟開關(guān)諧振和準(zhǔn)諧振拓?fù)渌〈1疚慕榻B三種節(jié)能電源拓?fù)洌?zhǔn)諧振反激式拓?fù)?、LLC諧振拓?fù)浜褪褂密涢_關(guān)技術(shù)的非對稱半橋拓?fù)洌┑墓ぷ髟砑斑x擇標(biāo)準(zhǔn),教你如何為節(jié)能式電源選擇正確的拓?fù)洹?br />
工作原理

圖1所示為采用三種不同拓?fù)?(準(zhǔn)諧振反激式拓?fù)?、LLC諧振拓?fù)浜褪褂密涢_關(guān)技術(shù)的非對稱半橋拓?fù)? 的開關(guān)的電壓和電流波形。


圖1:準(zhǔn)諧振、LLC和非對稱半橋拓?fù)涞谋容^

1)輸出二極管電流降至零
2)當(dāng)初級端耦合回次級端時(shí)的斜坡變化
3)體二極管導(dǎo)通,直到MOSFET導(dǎo)通

這三種拓?fù)洳捎昧瞬煌募夹g(shù)來降低MOSFET的開通損耗,導(dǎo)通損耗的計(jì)算公式如下:

在這一公式中,ID 為剛導(dǎo)通后的漏電流, VDS 為開關(guān)上的電壓, COSSeff 為等效輸出電容值(包括雜散電容效應(yīng)),tON 為導(dǎo)通時(shí)間,fSW 為開關(guān)頻率。.

如圖1所示,準(zhǔn)諧振拓?fù)渲械?MOSFET 在剛導(dǎo)通時(shí)漏極電流為零,因?yàn)檫@種轉(zhuǎn)換器工作在不連續(xù)傳導(dǎo)模式下,故開關(guān)損耗由導(dǎo)通時(shí)的電壓和開關(guān)頻率決定。準(zhǔn)諧振轉(zhuǎn)換器在漏電壓最小時(shí)導(dǎo)通,從而降低開關(guān)損耗。這意味著開關(guān)頻率不恒定:在負(fù)載較輕時(shí),第一個(gè)最小漏電壓來得比較早。以往的設(shè)計(jì)總是在第一個(gè)最小值時(shí)導(dǎo)通,輕負(fù)載下的效率隨開關(guān)頻率的增加而降低,抵消了導(dǎo)通電壓較低的優(yōu)點(diǎn)。在飛兆半導(dǎo)體的e-Series™ 準(zhǔn)諧振電源開關(guān)中,控制器只需等待最短時(shí)間 (從而設(shè)置頻率上限),然后在下一個(gè)最小值時(shí)導(dǎo)通 MOSFET。

其它拓?fù)涠疾捎昧汶妷洪_關(guān)技術(shù)。在這種情況下,上面公式里的電壓VDS將從一般約400V的總線電壓降至1V左右,這有效地消除了導(dǎo)通開關(guān)損耗。通過讓電流反向經(jīng)體二極管流過MOSFET,再導(dǎo)通MOSFET,可實(shí)現(xiàn)零電壓開關(guān)。二極管的壓降一般約為1V。

諧振轉(zhuǎn)換器通過產(chǎn)生滯后于電壓波形相位的正弦電流波形來實(shí)現(xiàn)零電壓開關(guān),而這需要在諧振網(wǎng)絡(luò)上加載方波電壓,該電壓的基頻分量促使正弦電流流動(dòng) (更高階分量一般可忽略)。通過諧振,電流滯后于電壓,從而實(shí)現(xiàn)零電壓開關(guān)。諧振網(wǎng)絡(luò)的輸出通過整流提供DC輸出電壓,最常見的諧振網(wǎng)絡(luò)由一個(gè)帶特殊磁化電感的變壓器、一個(gè)額外的電感和一個(gè)電容構(gòu)成,故名曰LLC。

非對稱半橋轉(zhuǎn)換器則是通過軟開關(guān)技術(shù)來實(shí)現(xiàn)零電壓開關(guān)。這里,橋產(chǎn)生的電壓為矩形波,占空比遠(yuǎn)低于50%。在把這個(gè)電壓加載到變壓器上之前,需要一個(gè)耦合電容來消除其中的DC分量,而該電容還作為額外的能量存儲單元。當(dāng)兩個(gè)MOSFET都被關(guān)斷時(shí),變壓器的漏電感中的能量促使半橋的電壓極性反轉(zhuǎn)。這種電壓擺幅最終被突然出現(xiàn)初級電流的相關(guān)MOSFET體二極管鉗制。
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選擇標(biāo)準(zhǔn)

這些能源優(yōu)化方面的成果帶來了出色的效率。對于75W/24V的電源,準(zhǔn)諧振轉(zhuǎn)換器設(shè)計(jì)可以獲得超過88%的 效率。利用同步整流 (加上額外的模擬控制器和一個(gè)PFC前端),更有可能在90W/19V電源下把效率提高到90% 以上。在該功率級,雖然LLC諧振和非對稱半橋轉(zhuǎn)換器可獲得更高的效率,但由于這兩種方案的實(shí)現(xiàn)成本較高,所以這個(gè)功率范圍普遍采用準(zhǔn)諧振轉(zhuǎn)換器。對于從1W輔助電源到30W機(jī)頂盒電源乃至50W的工業(yè)電源的應(yīng)用范圍,e-Series集成式電源開關(guān)系列都十分有效。在此功率級之上,建議使用帶外部MOSFET的FAN6300準(zhǔn)諧振控制器,它可以提供處理超高系統(tǒng)輸入電壓的額外靈活性,此外,由于外部MOSFET的選擇范圍廣泛而有助于優(yōu)化性價(jià)比。

準(zhǔn)諧振反激式拓?fù)涫褂靡粋€(gè)低端MOSFET;而另外兩種拓?fù)湓谝粋€(gè)半橋結(jié)構(gòu)中需要兩個(gè)MOSFET。因此,在功率級較低時(shí),準(zhǔn)諧振反激式是最具成本優(yōu)勢的拓?fù)洹T诠β始壿^高時(shí),變壓器的尺寸增加,效率和功率密度下降,這時(shí)往往考慮采用兩種零電壓開關(guān)拓?fù)洹?br />
系統(tǒng)設(shè)計(jì)會(huì)受到四個(gè)因素所影響:分別是輸入電壓范圍、輸出電壓、是否易于實(shí)現(xiàn)同步整流,以及漏電感的實(shí)現(xiàn)。

圖2比較了兩種拓?fù)涞脑鲆媲€。為便于說明,我們假設(shè)需要支持的輸入電壓為110V 和 220V。對于非對稱半橋拓?fù)?,這不是問題。在我們設(shè)定的工作條件下,220V 和110V 時(shí)其增益分別為0.2和0.4 。在220V時(shí),效率較低,因?yàn)榇呕疍C電流隨占空比減小而增大。對于LLC諧振轉(zhuǎn)換器來說,最大增益為1.2,要注意的是滿負(fù)載曲線非常接近諧振。0.6的增益將導(dǎo)致頻率極高,系統(tǒng)性能很差??傃灾?,LLC 轉(zhuǎn)換器不適合于較寬的工作范圍。通過對漏電感進(jìn)行外部調(diào)節(jié),LLC 轉(zhuǎn)換器可以用于歐洲的輸入范圍,但代價(jià)是磁化電流較大;若采用了PFC前端,它的工作最佳。而非對稱半橋結(jié)構(gòu)在輸入端帶有PFC級,因此電路可工作在很寬的輸入電壓范圍上。


圖2:非對稱半橋和LLC轉(zhuǎn)換器的增益曲線

對于24V以上的輸出電壓,我們建議采用LLC諧振轉(zhuǎn)換器。高的輸出二極管電壓會(huì)致使非對稱半橋轉(zhuǎn)換器效率降低,因?yàn)轭~定電壓較高的二極管,其正向壓降也較高。在24V以下,非對稱半橋轉(zhuǎn)換器則是很好的選擇。因?yàn)檫@時(shí)LLC轉(zhuǎn)換器的輸出電容紋波電流要大得多,其隨輸出電壓降低而變大,從而增加解決方案的成本和尺寸。

上述兩種拓?fù)涠伎梢圆捎猛秸?。對非對稱半橋拓?fù)?,這實(shí)現(xiàn)起來非常簡單 (參見飛兆半導(dǎo)體應(yīng)用說明AN-4153)。對LLC控制器,需要一個(gè)特殊的模擬電路來檢測流入MOSFET的電流,如果開關(guān)頻率被限制為第二個(gè)諧振頻率 (圖2中的100kHz),該技術(shù)是比較簡單的。

最后,兩種設(shè)計(jì)都依賴變壓器的漏電感:在LLC轉(zhuǎn)換器中用來控制增益曲線 (圖2);而在非對稱半橋轉(zhuǎn)換器則用以確保輕載下的軟開關(guān)。對于大多數(shù)應(yīng)用,我們都建議采用兩個(gè)單獨(dú)的電感來達(dá)到此目的。漏電感是變壓器中不容易控制的一個(gè)參數(shù)。此外,要實(shí)現(xiàn)一個(gè)不同尋常的漏電感,需要一個(gè)非標(biāo)準(zhǔn)的線圈管,這增加了成本。對于非對稱半橋結(jié)構(gòu),如果采用標(biāo)準(zhǔn)變壓器,諧振開關(guān)速度至少是開關(guān)頻率的10倍,從而產(chǎn)生更大的損耗??傊瑢LC轉(zhuǎn)換器而言,建議再采用一個(gè)普通鐵氧體電感;而對非對稱半橋轉(zhuǎn)換器,建議只使用一個(gè)高頻鐵氧體電感。

圖3顯示了非對稱半橋轉(zhuǎn)換器的電路示意圖。該圖非常類似于LLC諧振轉(zhuǎn)換器,只有一點(diǎn)不同:LLC諧振轉(zhuǎn)換器不需要輸出電感,以及非對稱半橋控制器需要設(shè)置頻率而非PWM控制。


圖3:基于FSFA2100的非對稱半橋轉(zhuǎn)換器

192W/24V 非對稱半橋轉(zhuǎn)換器的效率在 93% 左右。AN-4153 360W/12V 倍流版在額定負(fù)載為20%-100% 時(shí)也有超過93%的滿負(fù)載效率。

在包含 PFC 前端的 200W/48V 電源條件下,LLC 諧振轉(zhuǎn)換器的效率在 93% 左右。通過同步整流,在該功率級下可以把效率提升至95%-96%。

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