- 高壓脈沖電源系統(tǒng)總體設計
- 高壓脈沖變壓器設計
- 可調(diào)直流高壓電源設計
- 對于工頻高壓變壓器需確定其輸出電壓和功率等主要參數(shù)
- 通過計算機控制AO卡輸出0~10V的模擬量控制調(diào)壓系統(tǒng)中的可控硅調(diào)壓器的輸出
重復頻率高壓脈沖產(chǎn)生技術是隨著近代科學實驗而發(fā)展起來的一門技術。主要是依據(jù)實驗需求,產(chǎn)生不同幅值、頻率和脈沖寬度等參數(shù)的高壓脈沖。目前在科學研究、工業(yè)生產(chǎn)、技術改造中得到越來越多的應用。5kV重復頻率高壓脈沖電源主要用于氣體的預電離,在毛細管放電X線激光的研究中,預脈沖放電對氣體預電離被認為是產(chǎn)生X線激光的必要條件。本文利用IGBT做主開關,通過脈沖變壓器升壓的方式來得到高壓脈沖,采用工控計算機和數(shù)據(jù)采集控制卡對整個系統(tǒng)進行控制。
系統(tǒng)總體設計
脈沖電源的主要指標要求:脈沖電壓3~5kV可調(diào);脈沖寬度2~20μs可調(diào);脈沖頻率1~200Hz可調(diào);脈沖電流最大100A。根據(jù)指標要求,所設計的系統(tǒng)原理框圖如圖l所示。
系統(tǒng)工作過程如下:由控制系統(tǒng)控制可調(diào)直流高壓電源給儲能電容器充電,當充電電壓達到設定值后,再控制IGBT按照設定的頻率和脈沖寬度導通,產(chǎn)生脈沖電壓加在高壓脈沖變壓器原邊,最后由高壓脈沖變壓器升壓,產(chǎn)生所需的高壓脈沖加在負載上。
高壓脈沖變壓器設計
依據(jù)指標要求,高壓脈沖變壓器的主要參數(shù)如下:變比設計為1:4;次級電壓為5kV;初級電壓為1.25kV;最大脈沖寬度為20μs;頻率最大為200Hz。脈沖變壓器的伏一秒數(shù)為λ。
式中,N為匝數(shù);U為電壓;T為時間(脈沖寬度);△B=Br+Bs(Br為剩余磁感應強度,Bs為飽和磁感應強度);A為磁芯截面積;S為磁芯填充系數(shù)。
將U=1.25kV;T=20μs代人式(2),磁芯材料為非晶,△B為1.6T,A為0.0056m2,可求出原邊N為3,由于變比是1:4,所以次變匝數(shù)為12。由于脈沖為單極性,磁性還要考慮復位,復位電路原理圖如圖2所示。
圖2中,V1為低壓直流電源,R1為限流電阻。由V1通過R1提供一個直流電流給單匝復位線圈A。在高壓脈沖變壓器工作時,單匝線圈A上會感應較高的電壓,利用電感L1,電容C1和高壓硅堆VD1對低壓直流電源V1進行保護。
IGBT選取及驅(qū)動電路設計
由于脈沖變壓器的次邊最大電流為100A,變比為l:4,所以原邊最大電流為400A,原邊電壓為1.25kV。IGBT的額定電流應大于400A,額定電壓應大于1.25kV。采用ABB公司的5SNA0800N330100,額定電壓為3300V,額定電流為800A。
IGBT的觸發(fā)信號要求一個脈沖寬度在2~20μs可調(diào),脈沖幅度15V。脈沖頻率l~200Hz可調(diào)的方波信號,具備短路和過流保護功能。2-SD315-AI-33是瑞士CONCEPT公司專為3300V高壓IGBT的可靠工作和安全運行而設計的驅(qū)動模塊,它以專用芯片組為基礎,外加必需的其他元件組成。
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可調(diào)直流高壓電源設計
可調(diào)直流高壓電源由可控硅調(diào)壓器、高壓變壓器、整流橋、儲能電容器等幾部分組成。工作過程如下:交流220V供給可控硅調(diào)壓模塊,經(jīng)過調(diào)壓模塊后輸出交流0~220V,加在工頻升壓變壓器的初級,變壓器的次級輸出經(jīng)過全橋整流后,通過電感給儲能電容器充電??刂普{(diào)壓模塊的輸出電壓,可以使電容器上的電壓達到設定值。
當主回路輸出高壓脈沖電壓為5kV、脈沖寬度為20μs、脈沖電流為100A時,單脈沖的能量為10J??紤]到輸出脈沖的平頂,選取儲能電容器時,在其工作電壓值時的儲能為5倍單脈沖能量,即50J。工作電壓為1.25kV,可求出電容值為64μF。
對于工頻高壓變壓器,需確定其輸出電壓和功率等主要參數(shù)。主電路最大輸出頻率為200Hz,每次電容器要放出約10J的能量,而對電容器的充電時間必須小于5ms,所以可求出變壓器的平均功率為2kW??紤]工頻高壓變壓器輸出電壓經(jīng)過全橋整流后,脈動頻率為100Hz,小于主電路的最大輸出頻率為200Hz,所以實際工頻高壓變壓器輸出峰值功率會大于2kW,可以選取5kW的變壓器。高壓變壓器輸出電壓實際選取1.5kV(峰值)。
控制系統(tǒng)設計
控制系統(tǒng)原理框圖如圖3所示。通過計算機控制AO卡(模擬量輸出)輸出0~10V的模擬量,用來控制調(diào)壓系統(tǒng)中的可控硅調(diào)壓器的輸出。儲能電容器上的電壓經(jīng)過高壓采樣和AI卡(模擬量輸入),由計算機采集。計算機控制DO卡(數(shù)字量輸出)輸出控制信號控制各類啟動開關和IGBT驅(qū)動板輸出觸發(fā)信號。各類手動面板的開關信號經(jīng)過DI卡(數(shù)字量輸入),由計算機采集。
實驗結(jié)果
對系統(tǒng)各部分進行調(diào)試。用高壓探頭測試電壓波形,用羅果夫斯基線圈測試電流波形。測試的實驗波形如圖4、圖5和圖6所示。
圖4中,縱坐標為電壓幅度值(2通道2kV/格,4通道200mV/格)。通道2為電壓波形,電壓約為5kV,脈沖寬度為10μs,上升沿小于lμs。通道4為電流波形,電流值約85A(波形圖中比例為l:500)。圖5中,脈沖周期為5ms,重復頻率為200Hz。圖6中,縱坐標為電壓幅度值(1通道5kV/格,2通道2V/格)。l通道為放電電壓波形,2通道為放電電流波形。從波形圖中可以看出,脈沖當電壓加在氣體上時,大約經(jīng)過幾微秒時間后,氣體發(fā)生電離。此時由于分壓原因,電壓幅值略有下降,電流波形開始出現(xiàn)。在脈沖電壓加載期間,氣體維持了電離狀態(tài)。
以可調(diào)直流高壓電源、高壓IGBT、高壓脈沖變壓器、工控計算機和數(shù)據(jù)采集控制卡為核心部件的5kV重復頻率高壓脈沖電源,具備脈沖電壓、脈沖頻率和脈沖寬度等參數(shù)可以同時調(diào)節(jié)的特點,為開展其他指標的脈沖電源研制提供了一種可行的技術途徑。從測試結(jié)果來看,整個系統(tǒng)完全達到了指標要求,為開展毛細管放電x線激光的研究提供了必要的研究條件。