可低成本打造深紫外線LED的技術(shù)分享
發(fā)布時間:2015-02-13 責(zé)任編輯:sherryyu
【導(dǎo)讀】深紫外線LED制造成光源就可以用來替代水銀紫外熒光燈,但是過去制作深紫外線LED光源要用昂貴的藍(lán)寶石做基板,其高昂成本限制了普及程度。那么有沒有一種技術(shù)可以做到低成本打造深紫外線LED呢?答案是:Yes。
近日,日本立命館大學(xué)的研究人員開發(fā)出一種低費用的深紫外發(fā)光體,該發(fā)光體使用LED光源,未來作為殺菌處理的新型光源代替目前使用的水銀燈。這篇報道被發(fā)布在《2014年世界科技發(fā)展回顧 納米材料等領(lǐng)域獲突破》中。
這一新技術(shù)到底是怎樣的?
日本立命館大學(xué)研究人員開發(fā)出一種能夠以很低的成本高效制作深紫外線發(fā)光二極管(LED)的技術(shù),有望成為聯(lián)合國限制水銀使用后被廣泛采用的深紫外線光源。紫外線中波長在200納米至350納米的光線被稱為深紫外線,被廣泛用于凈水廠、醫(yī)院、工廠無塵車間的空氣殺菌、處理甲醛等領(lǐng)域。過去,很多深紫外線光源采用水銀燈,但聯(lián)合國去年組織各方簽訂的《水俁公約》規(guī)定要大幅限制水銀的使用,所以有必要開發(fā)替代光源。
深紫外線LED制造成光源就可以用來替代水銀紫外熒光燈,但是過去制作深紫外線LED光源要用昂貴的藍(lán)寶石做基板,其高昂成本限制了普及程度。立命館大學(xué)高級研究員青柳克信等人報告說,可以利用廉價的硅酮取代藍(lán)寶石作為基板,可大幅度削減成本。
此外,過去的工藝中為了讓電流通過,需要剝離基板上的一部分絕緣層。新方法是在硅酮基板上附著一層氮化鋁作為絕緣體,然后在上面開出多個微孔讓電流通過。這樣做無需剝離絕緣層,大幅縮短了工序,以前需要5天的制作工作可以縮短到1天,而且避免了剝離絕緣層時對LED的損傷,發(fā)光效率也得到提高。
研究小組認(rèn)為新方法可大幅度削減深紫外線LED的制造成本,有望促進這種深紫外線光源的大規(guī)模生產(chǎn)和廣泛應(yīng)用。
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