【導讀】對于不經(jīng)常使用雙向可控硅的設計人員來說，「負電壓」可能聽起來很奇怪，因為世界上不可能存在采用負電壓工作的集成電路。然而，正如本文所述，從正輸出驅(qū)動雙向可控硅僅需簡單的解決方案即可，但在某些時候，采用負輸出驅(qū)動雙向可控硅更為合適。
在交流電源里，電壓有時為正有時為負。對于不經(jīng)常使用雙向可控硅的設計人員來說，「負電壓」可能聽起來很奇怪，因為世界上不可能存在采用負電壓工作的集成電路。然而，在某些應用，采用負輸出驅(qū)動雙向可控硅更為合適。
在交流電源里，電壓有時為正有時為負。對于不經(jīng)常使用雙向可控硅的設計人員來說，「負電壓」可能聽起來很奇怪，因為世界上不可能存在采用負電壓工作的集成電路。然而，正如本文所述，從正輸出驅(qū)動雙向可控硅僅需簡單的解決方案即可，但在某些時候，采用負輸出驅(qū)動雙向可控硅更為合適。
正負電源供應原理
如果功率半導體組件只能通過電源進行控制，其驅(qū)動參考點與市電（線路或中性端子）連接時，通常須要使用非絕緣電源。例如，觸發(fā)雙向可控硅、ACST、ACS或可控硅整流器（SCR）等交流開關(guān)的情況。這些組件均由柵極電流進行控制。該柵極電流只能施加在柵極針腳上，并在柵極和交流開關(guān)參考端子之間循環(huán)流動，其中參考端子指可控硅整流器的陰極（K）、雙向可控硅的A1或ACST和ACS的COM。由于交流開關(guān)控制電路和其電源只能連接到組件參考端子（回聯(lián)機電壓），因此須使用非絕緣電源。
有兩種方式將該驅(qū)動參考點與非絕緣電源連接：
方案1：將控制電路接地（VSS）與驅(qū)動參考點連接。
方案2：將控制電路電源電壓（VDD）與驅(qū)動參考點連接。
由于開關(guān)驅(qū)動參考點也是零電壓點（VSS），因此圖1a所示的方案1最常用。由于電源電壓（VDD）實際高于市電端子電勢（線路或中性），且電源端子電勢與驅(qū)動參考點（VSS）連接，因此，此種拓撲稱為正電壓。如果電源為5V，則VDD比市電參考點（圖1a示例中的中性端子）高5V。如下文所述，該拓撲結(jié)構(gòu)僅可直接與標準雙向可控硅和可控硅整流器一起使用，而不能與非標準雙向可控硅、ACS和ACST一起使用。但根據(jù)本文結(jié)尾所述，使用者可進行某些簡單修改來控制所有正電壓的組件。
圖1 電源極性定義。
圖1b所示的方案2稱為負電壓。電源電壓參考點（VSS）實際低于與市電參考點連接的A1或COM。如果電源為5V，則VSS比線路參考點低5V，或與線路相比為–5V。根據(jù)下文所述，該拓撲結(jié)構(gòu)可與所有雙向可控硅、ACS和ACST一起使用，但不能與可控硅整流器一起使用。
電源輸出極性與交流開關(guān)技術(shù)的一致性
為開啟雙極器件等交流開關(guān)，必須在開關(guān)柵極針腳（G）和驅(qū)動參考端子之間施加柵極電流。然后會出現(xiàn)幾種情況。
．對于可控硅整流器，該柵極電流必須為正（從G向K流動）。
．對于雙向可控硅和ACST，該柵極電流可為正也可為負（取決于施加給組件的電壓）。
．對于ACS，該柵極電流必須為負（從COM向G流動）。
采用正電壓很容易驅(qū)動可控硅整流器。如果陰極與VSS相連，如圖1a所示，當控制電路（通常是一個微控制器）輸出針腳處于較高電平時，電流來源于可控硅整流器的柵極。另一方面，直接驅(qū)動ACS需要負電源，如圖1b所示。因此，當控制電路輸出針腳處于較低電平時，電流應來自可控硅整流器的柵極。
對于雙向可控硅、ACS和ACST，可根據(jù)開啟前組件的柵極電流極性和電壓極性定義四個觸發(fā)象限。當柵極電流來源于柵極時，其可視為正電流。當電壓與驅(qū)動參考點有關(guān)時，電壓可視為正電壓。不同的象限分別為
．象限一：正柵極電流和正電壓。
．象限二：負柵極電流和正電壓。
．象限三：負柵極電流和負電壓。
．象限四：正柵極電流和負電壓。
根據(jù)雙向可控硅、ACS和ACST組件技術(shù)，這些組件可在每個象限中觸發(fā)或僅可在某些象限中觸發(fā)。對于可控硅整流器，由于僅正柵極電流才可開啟組件，且僅在其陽極和陰極端子上施加正電壓時才可開啟，這些組件通常不考慮觸發(fā)象限。
表1顯示了不同組件技術(shù)適用的不同象限，并且列出了構(gòu)成直接驅(qū)動電路的電源極性一致性，如表1所示?？煽闯鲐撾娫催m用于所有交流開關(guān)技術(shù)，但可控硅整流器除外。由于負輸出允許使用任何其他技術(shù)更改某一零件號，因此采用負輸出成為首選。
電源拓撲結(jié)構(gòu)易對輸出極性產(chǎn)生影響
如果微控制器（MCU）供應正電壓并采用微處理器觸發(fā)第三象限的雙向可控硅、ACST或ACS，就會出現(xiàn)問題。如表1所示，在這種情況下確實不能進行直接控制。此外，開關(guān)電源（SMPS）經(jīng)常用于適應不同的待機功耗指令或標準。由于具有正輸出的開關(guān)電源是低輸出電流脫機轉(zhuǎn)換器最常用的拓撲結(jié)構(gòu)，因此主要根據(jù)降壓轉(zhuǎn)換器的選型來進行開關(guān)電源的選型。
但在許多應用中僅須控制交流開關(guān)，因此應施加負電壓。而降壓-升壓轉(zhuǎn)換器允許負輸出。這種拓撲結(jié)構(gòu)與降壓轉(zhuǎn)換器同樣易于實現(xiàn)。此外，對于降壓-升壓轉(zhuǎn)換器，由于其要求使用降壓拓撲結(jié)構(gòu)，因此不需要增加輸出負載電阻或輸出穩(wěn)壓管。實際上，對于降壓，輸出電容器在每次MOSFET接通期間都會充電，從而在無負載或較小負載的情況下導致輸出過高。
降壓-升壓轉(zhuǎn)換器的效率及最大輸出電流應低于降壓轉(zhuǎn)換器，而輸出電容器應大于降壓轉(zhuǎn)換器。實際上，對于降壓轉(zhuǎn)換器，所有電感電流都為輸出電容器充電，而對于降壓-升壓轉(zhuǎn)換器，電感電流則僅在續(xù)流期間為輸出電容器充電。但230V的交流/12V直流轉(zhuǎn)換器占空比較低，且降壓和降壓-升壓性能之間的差異不大。
如果兩個拓撲結(jié)構(gòu)配有相同的電抗組件，那么它們的效率類似。
雖然帶有負輸出的開關(guān)電源可供使用，但我們?nèi)詫⒄敵鲎鳛槭走x。在待機模式下，正輸出的功率消耗更低。實際上，我們發(fā)現(xiàn)正線性穩(wěn)壓器的內(nèi)部功耗在50μA范圍內(nèi)，而負穩(wěn)壓器的一般功耗約為2mA。
這種靜態(tài)電流極大影響了開關(guān)電源的待機功耗。采用正輸出的另一原因在于3.3V微控制器的廣泛推廣，但卻很難找到功耗較低的精確3.3V負穩(wěn)壓器。
因此，應采用圖2的示意圖，將負電源的優(yōu)勢和正穩(wěn)壓器的優(yōu)勢結(jié)合起來。在該示意圖中，意法半導體旗下ST715M33R正穩(wěn)壓器的最大靜態(tài)電流為5.5μA，用于顯示「負」15V輸出提供的3.3V電源實現(xiàn)情況，而該「負」15V輸出可以來自使用VIPer06電路的降壓-升壓轉(zhuǎn)換器或反馳式電源轉(zhuǎn)換器（Flyback Converter）。這樣，微控制器便可減弱來自T1635T-8雙向可控硅、T系列第三象限組件的電流。
圖2 用于雙向可控硅控制電路負電壓的正穩(wěn)壓器。
調(diào)整柵極電路 正電壓成為新選擇
除了選擇電源拓撲結(jié)構(gòu)外，還有其他原因須要使用正電源。例如，傳感器與市電電源連接的應用情況。這樣可對某些特定電氣參數(shù)進行監(jiān)測。例如，對于通用馬達裝置，通常我們會與交流開關(guān)串聯(lián)增加一個分流電阻器來感知負載電流，從而實現(xiàn)速度或扭矩（Torque）的死循環(huán)控制。在電能計量應用中，為計算電網(wǎng)中的能量損耗必須測量市電電源電壓。
由于感知分路電流或線路電壓增加情況下的電壓增加似乎更加合理，因此我們會采用傳統(tǒng)方式對電路施加正電壓。此類方式還適用于負電壓。因此，我們對微控制器的固件邏輯進行調(diào)整，將此逆向測量措施考慮在內(nèi)。
如果明確選擇了正電壓，我們?nèi)杂蟹桨竵眚?qū)動第三象限的雙向可控硅、ACS或ACST。如圖3a所示，一種解決方案是與柵極電阻器（R1）簡單并聯(lián)增加一個電容器（C1），減弱來自雙向可控硅柵極的電流。
圖3 采用正電壓的第三象限雙向可控硅或ACS驅(qū)動電路。
該示意圖的工作原理如下：
．當微控制器I/O針腳處于高電平（VDD）時，電容器C1通過R1和雙向可控硅柵極充電。由于第三象限的雙向可控硅不能在第四象限觸發(fā)，因此在端子A2和A1的電壓為負時，該雙向可控硅不會開啟（但如果第一象限的電壓為正，則可以開啟雙向可控硅）。
．當C1電容器充滿電后（向電壓為5V的微控制器供電），柵極電流消失。
．當微控制器I/O針腳處于低電平（VSS）時，C1通過R1放電，為雙向可控硅柵極提供負電流。如果第二象限或第三象限的端子電壓為正或負，則可分別觸發(fā)這兩個象限的雙向可控硅。在電容器C1放電前，電流一直為負。
圖3b給出了圖3a示意圖控制ACS器件（如本示例中的ACS108）特殊情況的變型。由于此類器件展示了COM和G端子之間的單獨P-N節(jié)并能夠阻止所有從G流向COM的電流，因此增加D1二極管，用于在微控制器I/O針腳處于高電平時對C1電容器充電。
對于這兩種示意圖，在微控制器I/O針腳施加爆發(fā)電壓脈沖時，須施加柵極交流電流。這種控制方法的優(yōu)勢在于，電容器會阻礙重置或封閉造成微控制器侵害時產(chǎn)生的直流電流，并提高應用的安全等級。
多種電源解決方案滿足降低待機功耗需求
為滿足待機功耗的不同標準，開關(guān)電源的應用越來越頻繁。通常人們使用帶有正輸出的電源，但當負電壓滿足各種交流開關(guān)的條件時，負電壓可能更為合適。如果穩(wěn)壓器能降低待機功耗，首選正輸出。一種解決方案是對電路進行調(diào)整，確保正穩(wěn)壓器可與負電壓一起使用。另一種解決方案是在柵極電路內(nèi)簡單增加一個電容器，確保即使在選擇正電源的情況下，也能降低雙向可控硅柵極產(chǎn)生的電流。
