產品特性：

• 采用固體材料作為電池的電解質
• 不會發(fā)生漏液現(xiàn)象
• 膜厚僅數μ～100μm

應用范圍：

• 電池

鋰離子充電電池及鋰聚合物充電電池的固體化趨勢不斷增強。其中，已有廠商開始銷售產品。固體化之后由于產品具備前所未有的特點，因此有望開辟新的用途。 全固體鋰離子或聚合物充電電池采用固體材料作為電池的電解質。由于完全不使用電解液，因此不會發(fā)生漏液現(xiàn)象，大幅降低了著火及爆炸的可能性。另外大多數產品還具備膜厚僅數μ～100μm（不包括底板）、重量輕以及底板可彎曲的特點。但同時也存在功率密度小以及工作溫度范圍窄的課題。
這些課題最近得到大幅改善，有多項技術已進入實用化階段。比如，韓國GS Caltex公司制造出了超薄、郵票大小的鋰離子充電電池，并已開始在日本等地進行樣品供貨。雖然容量本身只有0.5mAh，但體積能量密度超過800Wh/L，比普通鋰離子充電電池高2成以上。充電率較高，最大達到50C。

關鍵是經驗與訣竅
GS Caltex的電池制造裝置及制造經驗都是愛發(fā)科（ULVAC）提供的。愛發(fā)科提供的“是普通的濺射用制造裝置，除了正負電極之外，還可制造電解質層。而且還有望大幅擴大面積”（愛發(fā)科）。不過，這樣的電池并不是誰都能制造出來的，“高溫處理時的溫度管理等制造經驗與訣竅是性能提高的關鍵”（愛發(fā)科）。

吉奧馬科技（GEOMATEC）和巖手大學也開發(fā)出了利用濺射實現(xiàn)正負電極以及電解質層層疊的全固體鋰離子充電電池。但特點與GS Caltex的電池不同。比如，“無需高溫處理工序，底板可使用樹脂薄膜”（巖手大學教授馬場守）。不過，容量只有0.1mAh左右。原因是“負極未使用鋰，因此端子電壓較低”（馬場守）。

期望用于大面積器件
上述兩項開發(fā)案例利用的是半導體制造技術。而出光興產及三重縣產業(yè)支援中心等卻選擇不同于半導體的制造工藝，力爭大幅降低成本。但是，兩個技術陣營都需要在實用化方面付出更大的努力。

出光興產數年前就在開發(fā)用于固體電解質的粉末狀“硫化物類鋰鹽”（出光興產）的全固體鋰離子充電電池。最近的進展主要有兩點：①尺寸從名片大小加大到了A6大小，②省去了以前輸出功率時所需要的數kgf/cm2壓力。不過，目前還存在彎曲性和電解質均一性的課題，需要進一步改進制造工藝（圖1）。 出光興產正在研究借助硫化物類粉末來形成均一電解質層的方法（a）。三重縣產業(yè)支援中心等為了降低電解質與電極片之間的表面電阻，目前正在研究在電極片上涂抹樹脂溶液后，通過交聯(lián)形成高分子的方法（b）。

三重縣產業(yè)支援中心使用樹脂作為電解質。由于是“非凝膠狀的無漏液干樹脂”（該中心高級部件技術革新中心業(yè)務總負責人伊坪明），因此適于以卷對卷方式進行量產。不過，在實用化方面還存在需要攻克的課題。該中心“將努力通過降低表面電阻使輸出電壓提高至目前的兩倍”（伊坪明），目前正在研究向電極片涂抹溶液狀樹脂使之交聯(lián)固化的方法。

這些電池現(xiàn)在要用于普通電氣產品的話容量還遠遠不夠。因此，“目前還找不到用途，尚未出現(xiàn)應用事例”（愛發(fā)科）。

要打破這一局面，最為看好的方法是“在層疊電池結構來增加容量的基礎上，與太陽能電池等其他大面積用途的器件進行組合使用”（三重縣產業(yè)支援中心，圖2）。如果按照這一方向發(fā)展的話，今后還有望改變大面積器件的使用方法。