與字處理或其它許多軟件中為實現(xiàn)圖、文、色彩等的嵌套與合成而引入的“層”的概念有所同，Protel的“層”不是虛擬的，而是印刷板材料本身實實在在的各銅箔層。現(xiàn)今，由于電子線路的元件密集安裝。防干擾和布線等特殊要求，一些較新的電子產(chǎn)品中所用的印刷板不僅有上下兩面供走線，在板的中間還設(shè)有能被特殊加工的夾層銅箔，例如，現(xiàn)在的計算機主板所用的印板材料多在4層以上。這些層因加工相對較難而大多用于設(shè)置走線較為簡單的電源布線層（如軟件中的Ground Dever和Power Dever），并常用大面積填充的辦法來布線（如軟件中的ExternaI P1a11e和Fill）。上下位置的表面層與中間各層需要連通的地方用軟件中提到的所謂“過孔（Via）”來溝通。有了以上解釋，就不難理解“多層焊盤”和“布線層設(shè)置”的有關(guān)概念了。舉個簡單的例子，不少人布線完成，到打印出來時方才發(fā)現(xiàn)很多連線的終端都沒有焊盤，其實這是自己添加器件庫時忽略了“層”的概念，沒把自己繪制封裝的焊盤特性定義為”多層（Mulii一Layer）的緣故。要提醒的是，一旦選定了所用印板的層數(shù)，務(wù)必關(guān)閉那些未被使用的層，免得惹事生非走彎路。

 

　　

為連通各層之間的線路，在各層需要連通的導(dǎo)線的文匯處鉆上一個公共孔，這就是過孔。工藝上在過孔的孔壁圓柱面上用化學(xué)沉積的方法鍍上一層金屬，用以連通中間各層需要連通的銅箔，而過孔的上下兩面做成普通的焊盤形狀，可直接與上下兩面的線路相通，也可不連。一般而言，設(shè)計線路時對過孔的處理有以下原則：

 

（1） 盡量少用過孔，一旦選用了過孔，務(wù)必處理好它與周邊各實體的間隙，特別是容易被忽視的中間各層與過孔不相連的線與過孔的間隙，如果是自動布線，可在“過孔數(shù)量最小化” （ Via Minimiz8tion）子菜單里選擇“on”項來自動解決。

 

（2） 需要的載流量越大，所需的過孔尺寸越大，如電源層和地層與其它層聯(lián)接所用的過孔就要大一些。 

　　

焊盤是PCB設(shè)計中最常接觸也是最重要的概念，但初學(xué)者卻容易忽視它的選擇和修正，在設(shè)計中千篇一律地使用圓形焊盤。選擇元件的焊盤類型要綜合考慮該元件的形狀、大小、布置形式、振動和受熱情況、受力方向等因素。Protel在封裝庫中給出了一系列不同大小和形狀的焊盤，如圓、方、八角、圓方和定位用焊盤等，但有時這還不夠用，需要自己編輯。例如，對發(fā)熱且受力較大、電流較大的焊盤，可自行設(shè)計成“淚滴狀”，在大家熟悉的彩電PCB的行輸出變壓器引腳焊盤的設(shè)計中，不少廠家正是采用的這種形式。一般而言，自行編輯焊盤時除了以上所講的以外，還要考慮以下原則：

 

（1）需要在元件引角之間走線時選用長短不對稱的焊盤往往事半功倍；

（2）形狀上長短不一致時要考慮連線寬度與焊盤特定邊長的大小差異不能過大；

（3）各元件焊盤孔的大小要按元件引腳粗細分別編輯確定，原則是孔的尺寸比引腳直徑大0．2- 0．4毫米。

 

　　

為方便電路的安裝和維修等，在印刷板的上下兩表面印刷上所需要的標(biāo)志圖案和文字代號等，例如元件標(biāo)號和標(biāo)稱值、元件外廓形狀和廠家標(biāo)志、生產(chǎn)日期等等。不少初學(xué)者設(shè)計絲印層的有關(guān)內(nèi)容時，只注意文字符號放置得整齊美觀，忽略了實際制出的PCB效果。他們設(shè)計的印板上，字符不是被元件擋住就是侵入了助焊區(qū)域被抹賒，還有的把元件標(biāo)號打在相鄰元件上，如此種種的設(shè)計都將會給裝配和維修帶來很大不便。正確的絲印層字符布置原則是：”不出歧義，見縫插針，美觀大方”?！　?nbsp;

　　

Protel封裝庫內(nèi)有大量SMD封裝，即表面焊裝器件。這類器件除體積小巧之外的最大特點是單面分布元引腳孔。因此，選用這類器件要定義好器件所在面，以免“丟失引腳（Missing Plns）”。另外，這類元件的有關(guān)文字標(biāo)注只能隨元件所在面放置。 

 

　　

正如兩者的名字那樣，網(wǎng)絡(luò)狀填充區(qū)是把大面積的銅箔處理成網(wǎng)狀的，填充區(qū)僅是完整保留銅箔。初學(xué)者設(shè)計過程中在計算機上往往看不到二者的區(qū)別，實質(zhì)上，只要你把圖面放大后就一目了然了。正是由于平常不容易看出二者的區(qū)別，所以使用時更不注意對二者的區(qū)分，要強調(diào)的是，前者在電路特性上有較強的抑制高頻干擾的作用，適用于需做大面積填充的地方，特別是把某些區(qū)域當(dāng)做屏蔽區(qū)、分割區(qū)或大電流的電源線時尤為合適。后者多用于一般的線端部或轉(zhuǎn)折區(qū)等需要小面積填充的地方。

 

　　 

這些膜不僅是PcB制作工藝過程中必不可少的，而且更是元件焊裝的必要條件。按“膜”所處的位置及其作用，“膜”可分為元件面（或焊接面）助焊膜（TOp or Bottom 和元件面（或焊接面）阻焊膜（TOp or BottomPaste Mask）兩類。 顧名思義，助焊膜是涂于焊盤上，提高可焊性能的一層膜，也就是在綠色板子上比焊盤略大的各淺色圓斑。阻焊膜的情況正好相反，為了使制成的板子適應(yīng)波峰焊等焊接形式，要求板子上非焊盤處的銅箔不能粘錫，因此在焊盤以外的各部位都要涂覆一層涂料，用于阻止這些部位上錫?？梢?，這兩種膜是一種互補關(guān)系。由此討論，就不難確定菜單中類似“solder Mask En1argement”等項目的設(shè)置了。

　　 

自動布線時供觀察用的類似橡皮筋的網(wǎng)絡(luò)連線，在通過網(wǎng)絡(luò)表調(diào)入元件并做了初步布局后，用“Show 命令就可以看到該布局下的網(wǎng)絡(luò)連線的交叉狀況，不斷調(diào)整元件的位置使這種交叉最少，以獲得最大的自動布線的布通率。這一步很重要，可以說是磨刀不誤砍柴功，多花些時間，值！

 

另外，自動布線結(jié)束，還有哪些網(wǎng)絡(luò)尚未布通，也可通過該功能來查找。找出未布通網(wǎng)絡(luò)之后，可用手工補償，實在補償不了就要用到“飛線”的第二層含義，就是在將來的印板上用導(dǎo)線連通這些網(wǎng)絡(luò)。要交待的是，如果該電路板是大批量自動線生產(chǎn)，可將這種飛線視為0歐阻值、具有統(tǒng)一焊盤間距的電阻元件來進行設(shè)計.

 

要想成功的運用現(xiàn)在的SOC，板級和系統(tǒng)級設(shè)計師必須了解如何最好地放置元件，布置走線，以及利用保護元件。

 

它們被稱為數(shù)碼式蜂窩電話，但其中所包含的模擬功能，比較起所謂的模擬蜂窩電話之前度品種還要多。事實上，需要處理連續(xù)狀態(tài)值（例如語音，影像，溫度，壓力等）的任何系統(tǒng)，都會有它的模擬功能，那怕是在其名字里出現(xiàn)數(shù)碼式這個詞語。今天的多媒體PC也毫無例外，它們有著語音和影像的輸入和輸出，對發(fā)熱的中央處理機進行迫切的溫度監(jiān)示，以及高性能調(diào)制解調(diào)器，這些系統(tǒng)同樣地，其混合訊號功能清單上的項目也愈來愈多。

 

兩種系統(tǒng)的趨勢對於進行混合設(shè)計的人們來說，又帶來了新的挑戰(zhàn)。便攜式通訊和運算器件的體積重量不斷減少，但又不斷地推高功能。而桌面系統(tǒng)又不斷提高中央處理機能力和通訊周邊的速度。肯定的是，在設(shè)計現(xiàn)代的數(shù)碼電路板同時又要避免振鈴、噪聲引致的差錯，和地電位跳動等問題，實在相當(dāng)困難的。但是，當(dāng)你添加那些易受噪聲影響的模擬訊號線路逼近於方波激勵的數(shù)碼式數(shù)據(jù)線路，問題更為嚴重。

 

在芯片級，現(xiàn)時的SOC（芯片上的系統(tǒng)）需要有邏輯電路、模擬電路，以及熱動力學(xué)設(shè)計方面的專才。要成功地使用這些IC，板級和系統(tǒng)級設(shè)計師需要了解如何最好地放置元件，布置走線，以及利用保護元件。

本文講述的是現(xiàn)時混合訊號系統(tǒng)設(shè)計中的常見陷阱，并提供一些指引以清除或移開它們。不過，在探討特定問題和作出提議之前，先詳細看看系統(tǒng)設(shè)計的兩種潮流—小型化和高速化—如何影響這些問題，會有很大的幫助。

 

 

將1999年中檔PC的規(guī)格與五年前的相比較，它的中央處理機速度提高了大約一個數(shù)量級，而由CPU消耗的電流也提高了約一個數(shù)量級。當(dāng)你將高速度和大電流結(jié)合一起，V=L（di/dt）關(guān)系式中的“di/dt”部份大幅地提高。事實上，電路板中半寸長的地線可能會感應(yīng)起超過1伏特的電壓於其上。對於轉(zhuǎn)換器來說，地電位參考線會感應(yīng)電壓的話，可能導(dǎo)致運作停止。 

 

為要達致這些更高的速度，IC在設(shè)計和制造上都采用深度次微米尺寸（例如0.35μm）。這雖然縮減了幾何尺寸而得到快得多的性能，但也會令這些器件更容易招致鎖上（latch-up）及由瞬變引起的損害。而且，這些器件也要求更緊逼的能源管理以符合愈來愈嚴格的允許電壓范圍。

 

現(xiàn)時的10／100Ethernet網(wǎng)絡(luò)介面卡（NIC）就是良好的例子，原來的10Base－T芯片是大尺寸的CMOS器件，對於過電壓損壞相對地是不那麼敏感的。然而，新型的芯片采用了0.35μm的線寬，對於鎖上以及因瞬變而失效非常敏感—因電能引致和雷電引致的瞬變。

 

現(xiàn)代的服務(wù)器，具有SMP（對稱多處理能力）的體系結(jié)構(gòu)，以及CPU以500MHz或以上的頻率來運作，就是能源分布挑戰(zhàn)方面的好例子。你不可以簡單地建造一個5V電源并把布線引到相應(yīng)的總線。以500MHz上限達20A或30A的電流開關(guān)，它要求於每個使用點（point-of-use）實際上有獨立的轉(zhuǎn)換器，還加上一個更大的一級電壓源對這些轉(zhuǎn)換器的全部進行供電。

 

趨勢要求具有熱交換（hotswap）的能力，意味著你要能做到在現(xiàn)用系統(tǒng)里插入或除下電路板。這樣做也是預(yù)告會有瞬變產(chǎn)生的。如此一來，無論插入的板抑或主板都必須有適當(dāng)?shù)谋Ｗo作用。

無論小型化或高速化的趨勢都有其獨特的問題。例如，大電流能源分布對於小型、便攜、手持式設(shè)備來說，就不是個大問題。而對於桌面電腦和服務(wù)器來說，延長的電池壽命也不會成為問題。不過，鎖上和瞬變引致的損壞，在上述兩方面都成為問題。

 

 

拿1999年的蜂窩電話與五年前的產(chǎn)品作個比較，芯片數(shù)目少得很多，重量和體積大幅減少，電池壽命大幅延長。在這個進程中，主要因素是混合訊號IC解決方案中有很大進展。不過，隨著芯片幾何尺寸的縮減，電路板上布線的間距趨近，物理學(xué)的規(guī)律開始呈現(xiàn)出來。

 

并行的走線愈來愈接近產(chǎn)生了愈來愈大寄生電容耦合，而這簡直是和距離平方成反比關(guān)系的結(jié)果，以前只有少數(shù)幾根走線的空間，現(xiàn)在納入了許多走線，結(jié)果，甚至是不相鄰的走線之間的電容性耦合也會構(gòu)成問題。

 

蜂窩電話，由其性質(zhì)所決定，是被人拿著使用的設(shè)備。在低溫度的日子里，你正在地毯上走來走去，然後拿起蜂窩電話，接著“啪”—這就會把一個高電壓，靜電放電（ESD）脈沖傳到這個設(shè)備那里。如果沒有適當(dāng)?shù)腅SD保護，一個或多個IC有可能受到損壞。不過，增添外部元件來保護ESD的破壞又會與小型化趨勢相違背。

 

另一個問題是能源管理，蜂窩電話用戶希望電池的兩次充電之間隔愈長愈好。這意味著DC-至-DC轉(zhuǎn)換器必須是很高效率的。開關(guān)技術(shù)是它的答案，但在此情況下，轉(zhuǎn)換器也成了它自己的潛在噪聲源。所以必須小心選擇、放置轉(zhuǎn)換器，也要小心進行互連。還有，由於體積是不可忽視的因素，應(yīng)該選擇可以采用物理尺寸最小的無源元件的那種部件。如果采用線性穩(wěn)壓器的話，應(yīng)該挑選超低壓差式的，可讓輸出維持於最小電池電壓。這就能讓電池不再提供足夠電能之前盡行地放電。

 

 

對深度次微米IC從線寬的瞬變惡化了關(guān)於過電壓狀態(tài)的敏感性，意味著你要聰明一點，對這些器件進行保護，但同時又不要影響它們的性能。

 

在一個保護輸入里，任何保護元件於正常運作下都必須呈現(xiàn)為一個高阻抗電路。它必須加載盡可能小的電容負荷，例如，假定它是對正常輸入訊號加入小小效應(yīng)的話。不過，在過電壓的一瞬間，那同一個器件必須成為該瞬變電能的主要通路，將它從受保護器件的輸入中引開。還有，保護器件的承受電壓應(yīng)該高於它保護的引腳上的最大允許電壓。同理，它的箝位電壓要足夠低，以防止受保護器件的損壞，這是由於在瞬變情況下，輸入上的電壓會是保護器件的箝位電壓。 

 

以前，瞬變電壓抑制（TVS）二極管在印刷電路板上有效地將瞬變箝位。傳統(tǒng)的（TVS）二極管是固態(tài)PN結(jié)器件，低至5V的電壓也工作得很好。它們有快速的響應(yīng)時間，低的箝位電壓，高的電流浪涌能力—全都是所希望的特性。不過，傳統(tǒng)TVS二極管的問題是低於5V以下會抬起它的頭。在這里，它們所采用的雪崩技術(shù)是個障礙。要在5V以下達致Stand-off電壓，要采用高度的摻雜（在1018/cm-3或以上）。這反過來，又會引致更高的電容和漏電電流，兩者都會損害高性能的。傳統(tǒng)的TVS二極管具有電壓相關(guān)的電容，隨電壓減少而增加。例如，在5V下，典型的ESD保護二極管會有400pF的結(jié)電容。我們可以想像一下，這樣的電容性負載加於100Base－TEthernet發(fā)射器或接收器的輸入節(jié)點，或加於通用串行總線（USB）輸入，會有甚麼問題。而且，這些正正是最需要進行瞬變保護的那些電路類型。

 

低于5V電壓的情況下，傳統(tǒng)的TVS二極管并非真正的選項。但這也不是說你再無可選擇的了。由加州伯克萊大學(xué)和Semtech公司（加州NewburyPark市）共同開發(fā)的一種新技術(shù)，提供了一直低至2.8V工作電壓的瞬變和ESD保護。你可以在一系列的TVS器件中去選定一種，具有合適的電容，stand-off電壓，和箝位電壓來符合自己系統(tǒng)的要求。之後，還要考慮應(yīng)把該器件放在板上的甚麼地方，如何給電路板布線等問題。

 

在保護通路中的寄生電感會引起高電壓的過沖及令I(lǐng)C損壞。在快速上升時間瞬變的情況尤甚，例如ESD。由ESD感應(yīng)起的瞬變，據(jù)IEC1000-4-2的定義，會在不到1納秒（ns）內(nèi)到達它的峰值。以走線電感20nH／寸來計算，4份1寸走線自10A脈沖會引起50V的過沖。

 

你必須考慮所有可能的感應(yīng)通路，包括地線返回通路，在TVS和保護線路之間的通路，以及由連接器至TVS器件的通路。而且，TVS器件應(yīng)該盡可能地靠近連接器放置，以便將瞬變耦合到靠近的其他走線。

 

一塊10／100Ethernet板是需要進行瞬變保護的子系統(tǒng)。在Ethernet交換器和路由器中所用的器件是暴露在高能量，雷電感應(yīng)瞬變之下的。而所用的深度次微米IC在設(shè)計上對過電壓鎖上又是極度敏感的。在典型系統(tǒng)里，每個端口所用的雙絞線對介面由兩個不同的訊號對所組成—一對用於發(fā)射器，另一對用於接收器。發(fā)射器輸入通常是最容易受到損壞的，在一個線路對中會出現(xiàn)有差異的致命性放電，并且透過變壓器以電容性地耦合到EthernetIC。

 

有一種情況是，訊號頻率很高（100Mbit/s）而供電電壓又低（典型是3.3V），保護器件必須有很低的容性負載，而其stand-off電壓遠低於5V。還有另一種情況，其中在保護通路中的寄生電感可以導(dǎo)致很大的電壓過沖。為使效率提到最高，電路板的布線應(yīng)該是，保護器和受保護線路之間的通路必須減至最低，而在RJ45連接器和保護器之間的通路長度也減至最低。

 

 

越來越多的系統(tǒng)其設(shè)計是，在系統(tǒng)仍然加電期間，允許插板或插頭隨時插入和拔除。那些插板或插頭會插入到或拔除自帶有訊號，電源線和地線的插座，而且有很高機會產(chǎn)生瞬變。此外，該系統(tǒng)還能夠動態(tài)地調(diào)整其電源，以適應(yīng)突然增加或減少的電流負載。

 

蜂窩電話或其他可攜電子設(shè)備會無心地帶電期間插入到或拔除自充電的系統(tǒng)。這同樣也會產(chǎn)生瞬變。在這里，除了瞬變保護之外，還需要有能源管理以適應(yīng)突然增加或減少的電流負載。

 

USB介面的設(shè)計，是給桌面系統(tǒng)與周邊設(shè)備之間，提高一種高速的串行介接能力。還有，UB介面有一根電壓供電線，可用來給連接著的周邊設(shè)備供電。如果沒有負載插入到USB插座里，它就是個開路的插座。由人體靜電對該插座感應(yīng)的ESD脈沖放電，會導(dǎo)通至電路板上，并會輕易地損壞USB控制器。

 

你必須確保這種高速總線里，無論數(shù)據(jù)線抑或電源線都采取了保護。并且，盡管能源管理已被寫入到USB的規(guī)格中，但ESD的保護卻還沒有。

 

TVS器件可以用來提供適當(dāng)?shù)腅SD保護。元件的放置和通路的長度仍然是重要的設(shè)計問題。同樣的排布指南應(yīng)該仔細參詳。務(wù)令TVS和受保護線之間的通路變短，并且務(wù)令TVS器件盡可能靠近端口連接器。

按照USB規(guī)格的需要，應(yīng)該采用固體電路能源分發(fā)開關(guān)器進行能源管理。在PC主機中，它們提供短路電流保護和差錯報告給控制器IC。在USB周邊設(shè)備中，它們用來進行端口切換，差錯報告和供電電壓斜降控制。

 

如果將PC的電流量變化與10年前的相比，增幅之大實在令人驚詫。再加上時鐘頻率的大幅增加，使得PC和服務(wù)器處於極高的di/dt環(huán)境之下。例如，若L為2.5μH及C等於4×1500μF，在負載上的瞬變其數(shù)量級為200mV峰對峰值，恢復(fù)時間50微秒。使問題更復(fù)雜的還有令CPU進入睡眠之類的模式，然後迅速地喚醒起來，所產(chǎn)生的瞬變是每微秒20至30A的范圍，因而變成為能源管理上的頭痛問題。

 

從轉(zhuǎn)換器觀點來看，di/dt的值左右了對輸出電容的選擇，更特定地是電容的等效串聯(lián)電阻（ESR）和等效串聯(lián)電感（ESL）。低頻運作的轉(zhuǎn)換器需要用大的電容量來存儲兩個工作周期之間的電荷，這就要采用電解電容。這些電解電容雖然有很大的電容量，但隨之而來也有大的ESR和ESL，兩者都有違設(shè)計者心意的。此外，電解電容體積很大，不適合於表面安裝技術(shù)和緊湊的封裝。

 

有一種代替的辦法可以降低ESR和ESL的值，簡化生產(chǎn)過程，減少實際體積。方法是采用稍高頻率的轉(zhuǎn)換器，你就可以選擇陶瓷電容來代替電解電容，并且得到上述的優(yōu)點。同時，藉著采用多相轉(zhuǎn)換器的方案，你更可將負載需求分擔(dān)開來，每個轉(zhuǎn)換器只需較少的輸入電容，同時又能提供相同總量的電流能力。它的另一個優(yōu)點是降低了輸入紋波電流。在單相轉(zhuǎn)換方案中，輸入紋波電流等於輸出的紋波電流之半。由此，對20A系統(tǒng)而言，其輸入紋波電流是10A。但是，對於四相轉(zhuǎn)換器方案，例如說，就會在這四個轉(zhuǎn)換器中平分這種輸出電流。現(xiàn)在每個供電為5A，而它們的輸入紋波電流為2A。這就可以采用更小型，更便宜的輸入電容器。

 

DellComputers公司（德州RoundRock市）替它的高速電腦和服務(wù)器系列開發(fā)了一種分立式，多相脈寬調(diào)制（PWM）控制器和反向DC-to-DC轉(zhuǎn)換器。其設(shè)計是要符合Intel公司的高級PentiumCPU之緊迫電能／能源管理的要求。該電路自此已由Semtech公司應(yīng)Dell的要求加以集成起來。采取了多相控制器和轉(zhuǎn)換器的方案之後，你就要特別注意電路板的布線問題。高頻下的大電流開關(guān)會影響地平面有電壓的差異。

 

電路的大電流部份應(yīng)該先行布線，你應(yīng)該采用地平面（groundplate），或應(yīng)該引入隔離或半隔離地平面區(qū)域，限制地電流進入特定區(qū)域。由輸入電容器和高端及低端驅(qū)動器輸出FET形成的回路包含了全部大電流，快速瞬變開關(guān)。連接上應(yīng)寬即寬及應(yīng)短則短，以減少回路電感。這樣做就會降低電磁干擾（EMI），降低地注入的電流，并將源振鈴減至最小以得到更可靠的門電路開關(guān)訊號。

 

在上述兩個FET接合點與輸出電感器之間的連接，應(yīng)該是寬的徑跡，同時盡可能地短。輸出電容器應(yīng)該盡可能靠近負載放置?？焖偎沧冐撦d電流是由這個電容器提供的，所以，連接線應(yīng)該既寬且短，以便把電感和電阻減至最小。

控制器最好置於寧靜地平面區(qū)域內(nèi)，避免輸入電容器和FET回路中的脈沖電流流入這個區(qū)域。高低端地電位參考引腳應(yīng)該返回到極接近控制放大器封裝的地那里。小訊號模擬地和數(shù)碼地應(yīng)該連接到其中一個輸出電容器的地端。決不可以返回到在輸入電容／FET回路內(nèi)部的地。電流感測電阻回路應(yīng)該保持盡可能的短。

 

 

雖然上面的例子說明了一些方法，可預(yù)知和避免混合訊號系統(tǒng)的某些陷阱，但這決不是巨細無遺的。每個系統(tǒng)都有其自己的挑戰(zhàn)事項，而每個設(shè)計師都有其獨特的障礙要跳越。無論對付的是更困難的保護，或更嚴格的能源管理，選擇恰當(dāng)?shù)脑鞘紫冗M行的事情。在挑戰(zhàn)轉(zhuǎn)換器，轉(zhuǎn)換器控制器和TVS保護器件方面，有很廣泛的選擇范圍。把它們放置於電路板上的正確地方就會顯出能源管理和保護方面有效與否的差別。深思熟慮的布線和地平面的配置則是第叁方面的關(guān)鍵問題。 用於低壓電路的TVS電壓低於5V時，傳統(tǒng)的PN結(jié)型TVS實際上完全不起作用。不過，有一種增強式穿通二極管（EPD），由加州柏克萊大學(xué)和Semtech公司研制出來。

 

和雪崩式TVS二極管傳統(tǒng)的PN結(jié)構(gòu)不同，這種EPD器件采用了更復(fù)雜的n+p+p-n+四層結(jié)構(gòu)。它在p+和P-層采用輕摻雜，防止反向偏置的n+p+結(jié)會進入雪崩狀態(tài)。

 

選擇npn結(jié)構(gòu)而不是pnp結(jié)構(gòu)，是因為它有更高的電子遷移率和改進的箝位特性。藉著小心架構(gòu)制造P-基區(qū)，結(jié)果得到的器件於2.8V至3.3V電壓范圍內(nèi)，取得了出色的漏電，箝位和電容特性。

 

 

Intel的PentiumⅡ規(guī)格里，要求在500ns內(nèi)電流由5A增高至20A，轉(zhuǎn)換率為每微秒30A。而SemteckSC1144多相PWM控制器的能力還勝於任務(wù)所要求的。它提供了對多達四個反向DC-to-DC轉(zhuǎn)換器的控制，得到所需的速度和精度。內(nèi)建的5位元DAC可讓輸出電壓作編程輸出，由1.8至2.05V按50mV增量進行，由20至3.5V按100mV增量進行。

這種多相技術(shù)產(chǎn)生了由90度相移分開的四個精確輸出電壓。然後，這四個經(jīng)數(shù)碼式相移的輸出一起求和，以得到所需的輸出電壓和電流容量。

 

以每個轉(zhuǎn)換器工作於2MHz來看，設(shè)計師可以采用陶瓷電容而非電解電容，并且得到體積小，可表面安裝，以及更低的ESR和ESL的好處。