IQC即來料品質(zhì)監(jiān)控，主要檢測產(chǎn)品真?zhèn)魏吞摌艘?guī)格，這二類常見假貨。它通過抽樣檢測等方法對原材料進行物理、電化學、沖擊和疲勞檢測，保證只有符合條件的產(chǎn)品才允收，從而保證原材料的質(zhì)量問題。下面，我們關(guān)于IQC的11個必檢項目來做一個詳細介紹，是采購和品質(zhì)管理工程師必讀。
一、按檢驗方法分類
① 理化檢驗
理化檢驗是指主要依靠量檢具、儀器、儀表、測量裝置或化學方法對產(chǎn)品進行檢驗，獲得檢驗結(jié)果的方法。有條件時盡可能采用理化檢驗。
②微生物檢驗
微生物檢驗主要依靠顯微鏡、染色技術(shù)、培養(yǎng)基制備技術(shù)、接種、分離純化和培養(yǎng)技術(shù)等來判斷產(chǎn)品的新鮮及受污染程度的一種手段。
③感官檢驗
感官檢驗也稱為官能檢驗，是依靠人的感覺器官對產(chǎn)品的質(zhì)量進行評價或判斷。如對產(chǎn)品的形狀、顏色、氣味、傷痕、老化程度等。
④試驗性使用鑒別
試驗性使用鑒別是指對產(chǎn)品進行實際使用效果的檢驗。通過對產(chǎn)品的實際使用或試用，觀察產(chǎn)品使用特性的適用性情況。
二、按生產(chǎn)過程順序分類
①進貨檢驗
進貨檢驗是企業(yè)對所采購的原材料、外購件、外協(xié)件、配套件、輔助材料、配套產(chǎn)品以及半成品等在入庫之前所進行的檢驗，防止不合格品進入倉庫。
②過程檢驗
過程檢驗也稱工序檢驗，是在產(chǎn)品形成過程中對各加工工序之間進行的檢驗。其目的在于保證各工序的不合格半成品不得流入下道工序，防止對不合格半成品的繼續(xù)加工和成批半成品不合格，確保正常的生產(chǎn)秩序。
③最終檢驗
最終檢驗也稱為成品檢驗，目的在于保證不合格產(chǎn)品不出廠。成品檢驗是在生產(chǎn)結(jié)束后，產(chǎn)品入庫前對產(chǎn)品進行的全面檢驗。
三、按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分布
① 全數(shù)檢驗
全數(shù)檢驗也稱為百分之百檢驗，是對所提交檢驗的全部產(chǎn)品逐件按規(guī)定的標準全數(shù)檢驗。應(yīng)注意，即使全數(shù)檢驗由于錯驗和漏驗也不能保證百分之百合格。
②抽樣檢驗
抽樣檢驗是按預(yù)先確定的抽樣方案，從交驗批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品構(gòu)成一個樣本，通過對樣本的檢驗推斷批合格或批不合格。
四、安檢驗方法分類
①集中檢驗
把被檢驗的產(chǎn)品集中在一個固定的場所進行檢驗，如檢驗站等。一般最終檢驗采用集中檢驗的方式。
②現(xiàn)場檢驗
現(xiàn)場檢驗也稱為就地檢驗，是指在生產(chǎn)現(xiàn)場或產(chǎn)品存放地進行檢驗。一般過程檢驗或大型產(chǎn)品的最終檢驗采用現(xiàn)場檢驗的方式。
③流動檢驗（巡回檢驗）
檢驗人員在生產(chǎn)現(xiàn)場應(yīng)對制造工序進行巡回質(zhì)量檢驗。檢驗人員應(yīng)按照檢驗指導書規(guī)定的檢驗頻次和數(shù)量進行檢驗，并作好記錄。
五、安檢驗?zāi)康姆诸?/span>
①生產(chǎn)檢驗
生產(chǎn)檢驗指生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品形成的整個生產(chǎn)過程中的各個階段所進行的檢驗，目的在于保證生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量。生產(chǎn)檢驗執(zhí)行內(nèi)控標準。
②驗收檢驗
驗收檢驗是顧客（需方）在驗收生產(chǎn)企業(yè)（供方）提供的產(chǎn)品所進行的檢驗。驗收檢驗的目的是顧客為了保證驗收產(chǎn)品的質(zhì)量。驗收檢驗執(zhí)行驗收標準。
③監(jiān)督檢驗
監(jiān)督檢驗指經(jīng)各級政府主管部門所授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu)，按質(zhì)量監(jiān)督管理部門制訂的計劃，從市場抽取商品或直接從生產(chǎn)企業(yè)抽取產(chǎn)品所進行的市場抽查監(jiān)督檢驗。監(jiān)督檢驗的目的是為了對投入市場的產(chǎn)品質(zhì)量進行宏觀控制。
④驗證檢驗
驗證檢驗指各級政府主管部門所授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu)，從企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中抽取樣品，通過檢驗驗證企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合所執(zhí)行的質(zhì)量標準要求的檢驗。
⑤仲裁檢驗
仲裁檢驗指當供需雙方因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時，由各級政府主管部門所授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu)抽取樣品進行檢驗，提供仲裁機構(gòu)作為裁決的技術(shù)依據(jù)。
六、按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類
①計量值檢驗
計量值檢驗需要測量和記錄質(zhì)量特性的具體數(shù)值，取得計量值數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)值與標準對比，判斷產(chǎn)品是否合格。
②計數(shù)值檢驗
在工業(yè)生產(chǎn)中為了提高生產(chǎn)效率，常采用界限量規(guī)（如塞規(guī)、卡規(guī)等）進行檢驗。所獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)為合格品數(shù)、不合格品數(shù)等計數(shù)值數(shù)據(jù)，而不能取得質(zhì)量特性的具體數(shù)值。
七、按檢驗后樣品的狀態(tài)分類
①破壞性檢驗
破壞性檢驗指只有將被檢驗的樣品破壞以后才能取得檢驗結(jié)果。經(jīng)破壞性檢驗后被檢驗的樣品完全喪失了原有的使用價值，因此抽樣的樣本量小，檢驗的風險大。
②非破壞性檢驗
非破壞性檢驗是指檢驗過程中產(chǎn)品不受到破壞，產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)生實質(zhì)性變化的檢驗。如零件尺寸的測量等大多數(shù)檢驗都屬于非破壞性檢驗。
八、按檢驗人員分類
①自檢
自檢是指由操作工人自己對自己所加工的產(chǎn)品或零部件所進行的檢驗。自檢的目的是操作者通過檢驗了解被加工產(chǎn)品或零部件的質(zhì)量狀況，以便不斷調(diào)整生產(chǎn)過程生產(chǎn)出完全符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品或零部件。
②互檢
互檢是由同工種或上下道工序的操作者相互檢驗所加工的產(chǎn)品。互檢的目的在于通過檢驗及時發(fā)現(xiàn)不符合工藝規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量問題，以便及時采取糾正措施，從而保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
③專檢
專檢是指由企業(yè)質(zhì)量檢驗機構(gòu)直接領(lǐng)導，專職從事質(zhì)量檢驗的人員所進行的檢驗。
九、按供需關(guān)系分類
①第一方檢驗
生產(chǎn)方（供方）稱為第一方。第一方檢驗指生產(chǎn)企業(yè)自己對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行的檢驗。第一方檢驗實際就是生產(chǎn)檢驗。
②第二方檢驗
使用方（顧客、需方）稱為第二方。需方對采購的產(chǎn)品或原材料、外購件、外協(xié)件及配套產(chǎn)品等所進行的檢驗稱為第二方檢驗。第二方檢驗實際就是進貨檢驗和驗收檢驗。
③第三方檢驗
由各級政府主管部門所授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu)稱為公正的第三方。第三方檢驗包括監(jiān)督檢驗、驗證檢驗、仲裁檢驗等。
十、按檢驗的效果分類
1.判定性檢驗
判定性檢驗是依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量標準，通過檢驗判斷產(chǎn)品合格與否的符合性判斷。判定性檢驗的主要職能是把關(guān)，其預(yù)防職能的體現(xiàn)是非常微弱的。
2.信息性檢驗
信息性檢驗是利用檢驗所獲得的信息進行質(zhì)量控制的一種現(xiàn)代檢驗方法。因為信息性檢驗既是檢驗又是質(zhì)量控制，所以具有很強的預(yù)防功能。
3.尋因性檢驗
尋因性檢驗是在產(chǎn)品的設(shè)計階段，通過充分的預(yù)測，尋找可能產(chǎn)生不合格的原因，有針對性地設(shè)計和制造防差錯裝置，用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，杜絕不合格品的產(chǎn)生。因此，尋因性檢驗具有很強的預(yù)防功能。
十一、按檢驗系統(tǒng)組成部分類
①逐批檢驗
逐批檢驗是指對生產(chǎn)過程所生產(chǎn)的每一批產(chǎn)品，逐批進行的檢驗。逐批檢驗的目的在于判斷批產(chǎn)品的合格與否。
②周期檢驗
周期指的是時間，周期檢驗是從逐批檢驗合格的某批或若干批中按確定的時間間隔（季或月）所進行的檢驗。周期檢驗的目的在于判斷周期內(nèi)的生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定。
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