【導(dǎo)讀】電子元器件和機電部件都有電接點,兩個分立接點之間的電氣連通稱為互連。電子設(shè)備必須按照電路原理圖互連,才能實現(xiàn)預(yù)定的功能。那么PCB板互連的方式有哪些呢?以下簡要概述兩種:
一、焊接方式
該連接方式的優(yōu)點是簡單、成本低、可靠性高,可以避免因接觸不良而造成的故障;缺點是互換、維修不夠方便。這種方式一般適用于部件對外引線較少的情況。
1、PCB導(dǎo)線焊接
此方式不需要任何接插件,只要用導(dǎo)線將PCB印制板上的對外連接點與板外的元器件或其他部件直接焊牢即可。例如收音機中的喇叭、電池盒等。
2、PCB排線焊接
兩塊PCB印制板之間采用排線連接,既可靠又不易出現(xiàn)連接錯誤,且兩塊PCB印制板相對位置不受限制。
3、PCB之間直接焊接
印制板之間直接焊接,此方式常用于兩塊印制板之間為90度夾角的連接。連接后成為一個整體PCB印制板部件。
二、插接件連接方式
在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中,常采用插接件連接方式。這種“積木式”的結(jié)構(gòu)不僅保證了產(chǎn)品批量生產(chǎn)的質(zhì)量,降低了系統(tǒng)的成本,還為調(diào)試、維修提供了方便。當設(shè)備發(fā)生故障時,維修人員不必檢查到元器件級(即檢查導(dǎo)致故障的原因,追根溯源到具體的元器件。這項工作需要花費相當多的時間),只要判斷是哪一塊板不正常即可立即將其更換,從而迅速排除故障,縮短停機時間,提高設(shè)備利用率。更換下來的線路板可以在充裕的時間內(nèi)進行維修,修理好后作為備件使用。
1、印制板插座
在比較復(fù)雜的儀器設(shè)備中,經(jīng)常采用這種連接方式。此方式是從PCB印制板邊緣做出印制插頭,插頭部分按照插座的尺寸、接點數(shù)、接點距離、定位孔的位置等進行設(shè)計,使其與專用PCB印制板插座相配。
2、標準插針連接
此方式可以用于印制板的對外連接,尤其在小型儀器中常采用插針連接。通過標準插針將兩塊印制板連接時,兩塊印制板一般平行或垂直,容易實現(xiàn)批量生產(chǎn)。
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