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IGBT驅(qū)動(dòng)與保護(hù)電路

發(fā)布時(shí)間:2011-01-24

中心議題:
  • IGBT對驅(qū)動(dòng)電路的要求
  • IGBT驅(qū)動(dòng)電路優(yōu)化設(shè)計(jì)
解決方案:
  • 觸發(fā)脈沖要具有足夠快的上升和下降速度
  • 柵極串連電阻Rg要恰當(dāng)
  • 柵射電壓要適當(dāng)
多絕緣柵雙極型晶體管IGBT(InsulatedGateBipolarTransistor)是一種由雙極型晶體管與MOSFET組合的器件,它既具有MOSFET的柵極電壓控制快速開關(guān)特性,又具有雙極型晶體管大電流處理能力和低飽和壓降的特點(diǎn),近年來在各種電能變換裝置中得到了廣泛應(yīng)用。但是,IGBT的門極驅(qū)動(dòng)電路影響IGBT的通態(tài)壓降、開關(guān)時(shí)間、快開關(guān)損耗、承受短路電流能力及du/dt等參數(shù),并決定了IGBT靜態(tài)與動(dòng)態(tài)特性。因此設(shè)計(jì)高性能的驅(qū)動(dòng)與保護(hù)電路是安全使用IGBT的關(guān)鍵技術(shù)。

IGBT對驅(qū)動(dòng)電路的要求
  
(1)觸發(fā)脈沖要具有足夠快的上升和下降速度,即脈沖前后沿要陡峭;
  
(2)柵極串連電阻Rg要恰當(dāng)。Rg過小,關(guān)斷時(shí)間過短,關(guān)斷時(shí)產(chǎn)生的集電極尖峰電壓過高;Rg過大,器件的開關(guān)速度降低,開關(guān)損耗增大;
  
(3)柵射電壓要適當(dāng)。增大柵射正偏壓對減小開通損耗和導(dǎo)通損耗有利,但也會(huì)使管子承受短路電流的時(shí)間變短,續(xù)流二極管反向恢復(fù)過電壓增大。因此,正偏壓要適當(dāng),通常為+15V。為了保證在C-E間出現(xiàn)dv/dt噪聲時(shí)可靠關(guān)斷,關(guān)斷時(shí)必須在柵極施加負(fù)偏壓,以防止受到干擾時(shí)誤開通和加快關(guān)斷速度,減小關(guān)斷損耗,幅值一般為-(5~10)V;
  
(4)當(dāng)IGBT處于負(fù)載短路或過流狀態(tài)時(shí),能在IGBT允許時(shí)間內(nèi)通過逐漸降低柵壓自動(dòng)抑制故障電流,實(shí)現(xiàn)IGBT的軟關(guān)斷。驅(qū)動(dòng)電路的軟關(guān)斷過程不應(yīng)隨輸入信號的消失而受到影響。
  
當(dāng)然驅(qū)動(dòng)電路還要注意像防止門極過壓等其他一些問題。日本FUJI公司的EXB841芯片具有單電源、正負(fù)偏壓、過流檢測、保護(hù)、軟關(guān)斷等主要特性,是一種比較典型的驅(qū)動(dòng)電路。其功能比較完善,在國內(nèi)外得到了廣泛。
  
驅(qū)動(dòng)芯片EXB841的控制原理
  
圖1為EXB841的驅(qū)動(dòng)原理。其主要有三個(gè)工作過程:正常開通過程、正常關(guān)斷過程和過流保護(hù)動(dòng)作過程。14和15兩腳間外加PWM控制信號,當(dāng)觸發(fā)脈沖信號施加于14和15引腳時(shí),在GE兩端產(chǎn)生約16V的IGBT開通電壓;當(dāng)觸發(fā)控制脈沖撤銷時(shí),在GE兩端產(chǎn)生-5.1V的IGBT關(guān)斷電壓。過流保護(hù)動(dòng)作過程是根據(jù)IGBT的CE極間電壓Uce的大小判定是否過流而進(jìn)行保護(hù)的,Uce由二極管Vd7檢測。當(dāng)IGBT開通時(shí),若發(fā)生負(fù)載短路等發(fā)生大電流的故障,Uce會(huì)上升很多,使得Vd7截止,EXB841的6腳“懸空”,B點(diǎn)和C點(diǎn)電位開始由約6V上升,當(dāng)上升至13V時(shí),Vz1被擊穿,V3導(dǎo)通,C4通過R7和V3放電,E點(diǎn)的電壓逐漸下降,V6導(dǎo)通,從而使IGBT的GE間電壓Uce下降,實(shí)現(xiàn)軟關(guān)斷,完成EXB841對IGBT的保護(hù)。射極電位為-5.1V,由EXB841內(nèi)部的穩(wěn)壓二極管Vz2決定。


圖1EXB841的工作原理[page]
 
作為IGBT的專用驅(qū)動(dòng)芯片,EXB841有著很多優(yōu)點(diǎn),能夠滿足一般用戶的要求。但在大功率高壓高頻脈沖電源等具有較大電磁干擾的全橋逆變應(yīng)用中,其不足之處也顯而易見。
  
(1)過流保護(hù)閾值過高。通常IGBT在通過額定電流時(shí)導(dǎo)通壓降Uce約為3.5V,而EXB841的過流識(shí)別值為7.5V左右,對應(yīng)電流為額定電流的2~3倍,此時(shí)IGBT已嚴(yán)重過流。
  
(2)存在虛假過流。一般大功率IGBT的導(dǎo)通時(shí)間約為1µs左右。實(shí)際上,IGBT導(dǎo)通時(shí)尾部電壓下降是較慢的。實(shí)踐表明,當(dāng)工作電壓較高時(shí),Uce下降至飽和導(dǎo)通時(shí)間約為4~5µs,而過流檢測的延遲時(shí)間約為2.7µs.因此,在IGBT開通過程中易出現(xiàn)虛假過流。為了識(shí)別真假過流,5腳的過流故障輸出信號應(yīng)延遲5µs,以便保護(hù)電路對真正的過流進(jìn)行保護(hù)。
  
(3)負(fù)偏壓不足。EXB841使用單一的20V電源產(chǎn)生+15V和-5V偏壓。在高電壓大電流條件下,開關(guān)管通斷會(huì)產(chǎn)生干擾,使截止的IGBT誤導(dǎo)通。
  
(4)過流保護(hù)無自鎖功能。在過流保護(hù)時(shí),EXB841對IGBT進(jìn)行軟關(guān)斷,并在5腳輸出故障指示信號,但不能封鎖輸入的PWM控制信號。
  
(5)無報(bào)警電路。在系統(tǒng)應(yīng)用中,IGBT發(fā)生故障時(shí),不能顯示故障信息,不便于操作。
  
針對以上不足,可以考慮采取一些有效的措施來解決這些問題。以下結(jié)合實(shí)際設(shè)計(jì)應(yīng)用的具體電路加以說明。

驅(qū)動(dòng)電路優(yōu)化設(shè)計(jì)
  
本文基于EXB841設(shè)計(jì)IGBT的驅(qū)動(dòng)電路如圖2所示,包括外部負(fù)柵壓成型電路、過流檢測電路、虛假過流故障識(shí)別與驅(qū)動(dòng)信號鎖存電路,故障信息報(bào)警電路。
  
⑴外部負(fù)柵壓成型電路
  
針對負(fù)偏壓不足的問題,設(shè)計(jì)了外部負(fù)柵壓成型電路。
  
如圖2所示,用外接8V穩(wěn)壓管Vw1代替驅(qū)動(dòng)芯片內(nèi)部的穩(wěn)壓管Vz2,在穩(wěn)壓管兩端并聯(lián)了兩個(gè)電容值分別為105µf和0.33µf的去耦濾波電容。為防止柵極驅(qū)動(dòng)電路出現(xiàn)高壓尖峰,在柵射極間并聯(lián)了反向串聯(lián)的16V(V02)和8V(V03)穩(wěn)壓二極管。為了改善控制脈沖的前后沿陡度和防止震蕩,減小IGBT集電極的電壓尖脈沖,需要在柵極串聯(lián)電阻Rg。柵極串連電阻Rg要恰當(dāng),Rg過小,關(guān)斷時(shí)間過短,關(guān)斷時(shí)產(chǎn)生的集電極尖峰電壓過高;Rg過大,器件的開關(guān)速度降低,開關(guān)損耗增大。優(yōu)化電路采用了不對稱的開啟和關(guān)斷方法。在IGBT開通時(shí),EXB841的3腳提供+16V的電壓,電阻Rg2經(jīng)二極管Vd1和Rg1并聯(lián)使Rg值較小。關(guān)斷時(shí),EXB841內(nèi)部的V5導(dǎo)通,3腳電平為0,優(yōu)化驅(qū)動(dòng)電路在IGBT的E極提供-8V電壓,使二極管V01截止,Rg=Rg1具有較大值。并在柵射極間并聯(lián)大電阻,防止器件誤導(dǎo)通。


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