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歐司朗成功開發(fā)OLED大型透明光源原型

發(fā)布時(shí)間:2009-11-03 來源:華強(qiáng)電子網(wǎng)

產(chǎn)品特性:
  • 厚度僅數(shù)百微米
  • 無需獨(dú)立封裝
  • 更易于運(yùn)用到各類應(yīng)用中
應(yīng)用范圍:
  •  有望集成到房間屏風(fēng)和家具中


歐司朗光電半導(dǎo)體在一項(xiàng)研究項(xiàng)目中成功開發(fā)出OLED大型透明光源的原型,厚度僅數(shù)百微米。得益于新技術(shù),這種有機(jī)發(fā)光二極管無需獨(dú)立封裝,在任何設(shè)計(jì)中都能薄得出奇。透明測試樣本的發(fā)光面積達(dá)210cm2,已經(jīng)展現(xiàn)出OLED光源的巨大潛能,昭示著許多非凡的照明夢想終有一天會(huì)成為現(xiàn)實(shí)。

即使是面積為17×17cm2的OLED面板,也清晰地指明了OLED照明市場的未來走向。大型超薄透明光源是趨勢所向。通過這些樣本,歐司朗光電半導(dǎo)體為大型超薄OLED的發(fā)展樹立了重要的里程碑。這些測試樣本是TOPAS研究項(xiàng)目的一項(xiàng)開發(fā)成果,該項(xiàng)目由德國聯(lián)邦教育研究部(BMBF)資助,目標(biāo)是生產(chǎn)面積達(dá)1m2的大型透明OLED模塊,項(xiàng)目將持續(xù)到2011年。

雖然模塊的面積日后尚需進(jìn)一步擴(kuò)大,但這次開發(fā)出的產(chǎn)品原型已經(jīng)具備了許多令OLED超凡脫俗的特性。它們極其纖薄,也不再需要昂貴的封裝,厚度完全取決于載體材料基片,目前介于300至700μm之間。該研究項(xiàng)目日后將著力于開發(fā)更薄的載體材料,以期制造出更薄的OLED。這些薄型OLED模塊將更易于運(yùn)用到各類應(yīng)用中,可被制作成各種形狀,僅占用極小的空間,而且可以無縫地集成到設(shè)計(jì)環(huán)境中,只有接通電源后才會(huì)被察覺。

“透明OLED和柔性O(shè)LED日后會(huì)為照明解決方案增添全新的美感,”歐司朗光電半導(dǎo)體德國總部的OLED部門主管KarstenHeuser表示,“未來的OLED光源有望集成到房間屏風(fēng)和家具中,例如,整個(gè)窗戶都由OLED制成,白天可以自然采光,晚上則大放光芒。”最新的OLED將于2009年10月29至31日在柏林舉行的專業(yè)照明設(shè)計(jì)大會(huì)(PLDC)上展出,為與會(huì)者呈現(xiàn)最新的開發(fā)成果。通過這些面板,我們可以提前感受到設(shè)計(jì)師能夠盡情發(fā)揮想象力的未來應(yīng)用。

OLED面板不需要減少任何結(jié)構(gòu)即可變得透明,這要?dú)w功于在電極設(shè)計(jì)的新發(fā)展、特殊元件架構(gòu)和薄膜技術(shù)的全新取向。發(fā)光表面無需任何附加導(dǎo)體路徑結(jié)構(gòu),電流即可均勻分布在活性表面上,進(jìn)而產(chǎn)生一致的亮度。無論是基于小分子或是基于聚合體制造OLED,新技術(shù)都簡化了制造流程。不管活性層采用何種材料,該技術(shù)均可制造出彩色、暖白和冷白OLED。下一階段要將各項(xiàng)流程集成到一個(gè)穩(wěn)定制造系統(tǒng)中。

關(guān)閉電源時(shí),OLED幾乎無法被察覺;但打開電源后,整個(gè)表面均能發(fā)出亮度極高的均勻光線。
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