機遇與挑戰(zhàn)：

• 彩電產(chǎn)業(yè)正處于由CRT時代向平板時代過渡的轉(zhuǎn)型期
• 液晶電視業(yè)務(wù)已經(jīng)具備一定規(guī)模
• 中國已成為全球規(guī)模最大的模組生產(chǎn)基地
• 開建模組工廠不僅成本低，而且對經(jīng)濟發(fā)展具有拉動作用
• 昆山是世界電子制造業(yè)的大碼頭，產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)明顯，各方面配套條件十分完善
• 中國大陸彩電業(yè)仍存在不少瓶頸待突破

經(jīng)過多年發(fā)展，昆山形成了一條由石英沙、玻璃基板、液晶面板、平板電視、筆記本電腦、臺式顯示器等組成的較為完整的平板顯示產(chǎn)業(yè)鏈，平板顯示產(chǎn)業(yè)成為昆山的支柱產(chǎn)業(yè)。繼海信、TCL、創(chuàng)維等國內(nèi)彩電廠商先后進(jìn)軍產(chǎn)業(yè)鏈上游之后，康佳也于今年2月底在江蘇昆山開建第八代液晶模組生產(chǎn)線，正式挺進(jìn)液晶模組生產(chǎn)領(lǐng)域?？导巡季帜＝M項目，不僅能在產(chǎn)業(yè)戰(zhàn)略上構(gòu)建起成本優(yōu)勢與差異化競爭優(yōu)勢，而且順應(yīng)了平板時代發(fā)展潮流，完成液晶電視產(chǎn)業(yè)的戰(zhàn)略布局。



康佳模組工廠工人正在進(jìn)行模組組裝

為什么是今年
液晶模組項目的開工無疑對康佳彩電發(fā)展具有重要的意義。早在幾年前康佳就組建了自己的模組技術(shù)團(tuán)隊，可謂早有“爭上游”之心，但直到今年才正式開建模組基地。在昆山工廠開工儀式上，康佳總裁陳躍華表示，進(jìn)軍液晶模組研發(fā)和制造，是康佳四五年前就開始探討和醞釀的。康佳選擇在今年投資模組項目，主要有四方面的考慮。

首先，彩電產(chǎn)業(yè)正處于由CRT時代向平板時代過渡的轉(zhuǎn)型期。2008年，全球液晶電視的出貨量超過了CRT電視，預(yù)計今年在中國市場上液晶電視的銷售量也將超過CRT電視。液晶市場的不斷擴大使康佳具備了投資模組項目的動力。

其次，從康佳自身來看，其液晶電視業(yè)務(wù)已經(jīng)具備一定規(guī)模。中怡康數(shù)據(jù)顯示，去年康佳液晶電視的國內(nèi)銷量已攀升至包括外資品牌在內(nèi)的所有品牌的第二位。在這樣的情況下，投資模組項目具有規(guī)模經(jīng)濟性。

再次，隨著近年來國內(nèi)外企業(yè)紛紛進(jìn)軍模組項目，中國已成為全球規(guī)模最大的模組生產(chǎn)基地。目前，國內(nèi)的模組制造技術(shù)日益成熟，并且已有一定數(shù)量的專業(yè)技術(shù)人才。在人才招攬方面，康佳沒有任何擔(dān)憂。

最后，在國際金融危機的沖擊下，國內(nèi)經(jīng)濟發(fā)展相對放緩，此時開建模組工廠不僅成本低，而且對經(jīng)濟發(fā)展具有拉動作用。
昆山模組工廠將建設(shè)8條模組生產(chǎn)線，其中4條純模組生產(chǎn)線、4條模組與整機一體化生產(chǎn)線。建成后，模組產(chǎn)能可達(dá)到年產(chǎn)720萬片，整機產(chǎn)能可達(dá)到年產(chǎn)360萬臺，將成為中國最大的液晶模組生產(chǎn)基地。

據(jù)介紹，康佳液晶模組基地定位為模組研發(fā)、生產(chǎn)及配套整機生產(chǎn)一體化的基地。基地研發(fā)主要集中在背光技術(shù)和驅(qū)動技術(shù)方面，力爭用2-3年的時間實現(xiàn)背光部件、驅(qū)動電路的自主開發(fā)和自主配套，以掌握關(guān)鍵技術(shù)，提高競爭力。

為什么是昆山
當(dāng)康佳選擇將模組基地落戶昆山的時候，一開始外界對這個選擇頗感意外。業(yè)界認(rèn)為，康佳將模組生產(chǎn)基地放在珠三角似乎更符合邏輯。畢竟在康佳之前，TCL、創(chuàng)維這兩個深圳的彩電企業(yè)都將模組工廠放在了珠三角。其中，TCL的模組工廠在惠州，創(chuàng)維參股的模組工廠在廣州。

然而，與珠三角相比，康佳卻更鐘情長三角?？导牙ド巾椖靠偨?jīng)理姜小儀表示，在考察過國內(nèi)很多地方之后，康佳進(jìn)行了反復(fù)比較和論證，最后決定將模組工廠落戶昆山經(jīng)濟技術(shù)開發(fā)區(qū)，主要基于兩方面的考慮：一是昆山是世界電子制造業(yè)的大碼頭，產(chǎn)業(yè)聚集效應(yīng)明顯，各方面配套條件十分完善；二是位置適中，交通方便。

姜小儀的理由很有說服力。2008年昆山電子工業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到1600億元，超過了內(nèi)地許多省份的電子工業(yè)產(chǎn)值。區(qū)內(nèi)有LG、三星、富士康、3M、住友化學(xué)、龍騰光電等多家大型電子企業(yè)。“特別是龍騰光電，就在我們模組工廠的路對面，現(xiàn)有第5代液晶面板生產(chǎn)線，近期還計劃投資7.5代液晶面板生產(chǎn)線，可以就近供應(yīng)液晶面板，并和我們的模組加整機項目構(gòu)成一個完整的平板電視產(chǎn)業(yè)鏈。”姜小儀表示。

在交通方面，昆山到上海港只有60千米，到康佳集團(tuán)最大的整機生產(chǎn)基地——— 安徽康佳，也只有310千米，無論是原料還是成品的運輸都很快捷、便利。當(dāng)然以上這些主要是硬環(huán)境。

為什么要“爭上游”
對中國大陸的彩電業(yè)來說，轉(zhuǎn)型已成為不可逆轉(zhuǎn)的趨勢。從CRT時代向平板顯示時代轉(zhuǎn)型是彩電業(yè)整體轉(zhuǎn)型的一個重要環(huán)節(jié)。從目前看，彩電行業(yè)產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)由CRT時代轉(zhuǎn)向平板時代的變化趨勢已成定局。相關(guān)資料顯示，2008年，中國市場上平板彩電銷量已超過1/3，2009年預(yù)期將占據(jù)半壁江山，市場潛力巨大。

然而在這樣的情況下，中國大陸彩電業(yè)仍存在不少瓶頸待突破。面板資源掌控在日韓以及中國臺灣的廠商手中，中國大陸整機企業(yè)對占平板整機成本近70%的液晶面板只能外購，在成本控制方面受到極大的制約。另外，由于彩電顯示畫質(zhì)也主要由面板制造工藝及其驅(qū)動技術(shù)決定，因此留給下游彩電制造商發(fā)揮的空間很小。

姜小儀表示，康佳進(jìn)軍液晶模組產(chǎn)業(yè)后，在整體上整機成本將降低10%左右，并可通過整機與模組的直接對接減少中間流通環(huán)節(jié)，加快周轉(zhuǎn)速度，提高綜合運營效率。同時模組自產(chǎn)后，康佳可實現(xiàn)模組、整機一體化設(shè)計理念，無論在成本控制還是差異化設(shè)計上都有了更大的自由度和操作空間。

值得關(guān)注的是，從TCL、海信、創(chuàng)維等國內(nèi)彩電廠商進(jìn)入液晶模組領(lǐng)域所選擇的路徑看，多多少少都存在一定的隱憂，表現(xiàn)在技術(shù)合作不夠深入、所能控制對方的股權(quán)不足以產(chǎn)生足夠的影響力而容易被邊緣化等方面。

姜小儀表示，康佳與模組供應(yīng)商有戰(zhàn)略合作協(xié)議，通過戰(zhàn)略聯(lián)盟，形成了合作穩(wěn)固、成本低廉的產(chǎn)銷體系。模組工廠僅為康佳提供產(chǎn)品，不做品牌，不做分銷，因此康佳擁有較為完整的產(chǎn)業(yè)鏈，明顯區(qū)別于其他國內(nèi)企業(yè)。