【導讀】汽車技術的進步極大地增加了典型汽車系統(tǒng)中復雜電子電路的數(shù)量，用以改善駕駛體驗與安全性。新車型不斷為信息娛樂系統(tǒng)提供更高分辨率的顯示屏、增強的用戶界面和更多的連接選項；而先進的安全功能則包括了用于避免碰撞的激光雷達，以及用于駕駛員感知的多攝像頭與傳感器。大多數(shù)這種電子模塊都會連接到 12V 或 24V 電池系統(tǒng)，這意味著它們會經(jīng)受嚴苛或動態(tài)瞬態(tài)環(huán)境的影響。如何確保電路在極端環(huán)境下的可靠運行，這對電源設計人員提出了嚴峻的挑戰(zhàn)。
圖 1 所示為典型的汽車電子系統(tǒng)。汽車電池系統(tǒng)的典型負載包括信息娛樂系統(tǒng)、ADAS、數(shù)字駕駛艙、照明系統(tǒng)、電子模塊 (ECU) 和 CAN 總線。
圖 1：典型汽車電子系統(tǒng)
從交流發(fā)電機產(chǎn)生的嚴重高能瞬變到點火系統(tǒng)產(chǎn)生的低電平噪聲，傳統(tǒng)汽車電源的瞬態(tài)條件多種多樣。本文將介紹一些常見的汽車瞬態(tài)條件，例如電池反向、冷啟動、熱啟動和負載突降，并探討這些瞬態(tài)產(chǎn)生的原因以及系統(tǒng)設計的挑戰(zhàn)所在。
冷啟動
在寒冷的天氣條件下，汽車電池和引擎都需要承受極低的溫度。當啟動器吸收大電流以啟動冷引擎時，電池電壓會下降，并產(chǎn)生冷啟動脈沖。冷啟動條件下，電池電壓可能會在 15ms 到 50ms 的時間內(nèi)降至 3V 以下（最壞情況）。
之后，電池電壓會上升至大約 6V，并保持幾秒鐘，然后又在幾毫秒的上升時間內(nèi)回到標稱電壓。在低溫環(huán)境中，典型冷啟動條件下的電池電壓曲線如圖2所示。ISO 7637-2標準中的測試脈沖4對這類啟動曲線有詳細的描述。
圖2: 典型冷啟動脈沖
典型條件之下，不同汽車制造商的電池啟動曲線都非常相似，但不同OEM的電壓電平和時序則各不相同。
根據(jù)不同的 OEM 規(guī)格，啟動器曲線脈沖中可能還包含低頻正弦波。正弦波（例如 2Hz）代表了啟動期間的交流發(fā)電機噪聲。ISO 16750-2 標準中描述了幾種使用正弦波注入的啟動曲線， OEM 規(guī)格中可以引用。這種波形通常被稱為重度冷啟動脈沖（見圖 3）。
圖3: 重度冷啟動脈沖
冷啟動系統(tǒng)挑戰(zhàn)
在冷啟動條件下，電源解決方案需要確保在短時間內(nèi)為低至 2.8V 的輸入提供連續(xù)、穩(wěn)定的輸出調(diào)整率。具有寬VIN 范圍的變換器，例如 MPS的DC/DC 升降壓變換器MPQ8875A-AEC1，就可以解決這種低輸入電壓問題。
熱啟動
當啟動器吸收大電流來啟動熱引擎時，電池電壓也會下降，并產(chǎn)生熱啟動脈沖。盡管熱啟動脈沖與冷啟動脈沖非常相似，但其壓降和縮短的脈沖持續(xù)時間通常程度低很多。ISO 16750-2 和 ISO 7637-2標準中的測試脈沖 4 也對熱啟動的啟動曲線進行了描述。
在熱啟動脈沖期間，電池電壓可降至 5V 或 6V，電壓下降時間通常都比冷啟動短。在大約 5ms 的短暫持續(xù)時間之后，電池電壓會上升到大約 8V，并在此保持不到一秒鐘，然后再回到標稱電壓。圖 4 顯示了熱啟動條件下的電池電壓曲線。
圖4: 典型熱啟動脈沖
不同汽車制造商的熱啟動脈沖電池電壓曲線都很相似，但不同 OEM的電壓電平和時序也是各不相同。汽車自動啟停功能（start-stop）就是熱啟動脈沖條件的一個例子。當踩下剎車，車輛完全停止時，引擎關閉；而在松開制動踏板時，引擎重新啟動。
熱啟動系統(tǒng)挑戰(zhàn)
許多車輛都要求，即使在熱啟動等條件下，也要保持某些汽車功能的持續(xù)運行。例如，汽車收音機不應在熱啟動時突然停止播放音樂，液晶顯示面板也不應閃爍或視頻質(zhì)量下降。采用具有寬 VIN 范圍的 DC/DC 升壓或升降壓變換器可以應對這種類型的低輸入電壓條件，例如MPS的MPQ8875A-AEC1。
反向電壓
當汽車電池從系統(tǒng)斷開，并意外電池極性反轉重連時，會出現(xiàn)反向電壓或電池反向的情況。這會在輸入電源連接器上產(chǎn)生負電壓，從而損壞電源和其他電路。許多 IC 的額定負電壓僅為幾百毫伏（例如 -0.3V），而其他組件則可能對極性非常敏感。反向保護二極管或 MOSFET 通常被用于保護電路免受這種情況的影響。
圖 5 顯示了一個ECU錯誤連接到電池的裝置。將最初連接正確的14V 電池斷開，重新連接至 ECU時，將電池極性反轉，使 ECU 處于負14V的電壓之下。ISO 和 OEM 測試定義了施加負電壓的持續(xù)時間可以超過 60 秒。常用的方法是采用保險絲來防止過流損壞，具體取決于反向保護電路。施加反向電壓超過規(guī)定的測試時間之后，需要重新施加正確極性的電壓，以確認模塊仍能正常工作。
圖5: 電池反向條件
反向電壓系統(tǒng)挑戰(zhàn)
保護所有 IC 和組件免受負電壓或反向電壓的影響至關重要。在這種條件之下，組件會嚴重降級甚至損壞。建議使用二極管和 MOSFET 等器件來提供相應的保護。
負載突降
當電池斷開但交流發(fā)電機仍連接到其他電子負載上時，會產(chǎn)生電壓浪涌，這就是負載突降瞬態(tài)（見圖 6）。如果在車輛行駛時電池意外斷開，就可能會發(fā)生負載突降。常見的原因包括電池端子腐蝕、連接不良或電池電纜退化。
圖6: 負載突降條件
峰值浪涌電壓可能超過100V，并需要400ms的時間才能衰減下來。ISO 16750-2 和 ISO 7637-2中的測試脈沖 5a 和 5b通常被引用以對特定的負載突降瞬態(tài)脈沖進行描述。這兩個標準中都描述了兩種類型的負載突降瞬變。
1. 未抑制：當電池斷開且交流發(fā)電機仍為系統(tǒng)供電時，會產(chǎn)生高壓負載突降瞬態(tài)浪涌，從而導致非鉗位波形，如圖 7所示。在這種情況下，交流發(fā)電機沒有內(nèi)部鉗位或抑制裝置，連接到交流發(fā)電機的模塊和器件都會受到這種突發(fā)瞬態(tài)條件的影響。
圖7: 未抑制的負載突降脈沖
2. 受抑制：當負載突降瞬態(tài)浪涌發(fā)生時，波形被交流發(fā)電機整流器中的雪崩二極管抑制，從而產(chǎn)生鉗位波形（見圖 8）。在這種情況下，交流發(fā)電機中的鉗位保護會將大多數(shù) 12V 系統(tǒng)中的瞬態(tài)電壓抑制到較低的程度，通常介于 32V 和 40V 之間。
圖8: 受抑制的負載突降脈沖
負載突降系統(tǒng)挑戰(zhàn)
電路必須能夠承受負載突降而不會損壞或退化。建議采用 TVS 二極管或其他輸入保護來避免受到負載突降的影響。為了抑制負載突降，電路所需的鉗位保護可能只需要額定在 40V 至 45V 之間。此時，采用寬 VIN 降壓變換器即可滿足系統(tǒng)要求，例如MPS的MPQ4316-AEC1。 對于不受抑制的負載突降，鉗位保護的額定值要高得多，因此也需要更大且成本更高的解決方案。
總結
表 1 總結了上文描述的汽車瞬態(tài)和脈沖條件，涵蓋了常見的行業(yè)測試標準，同時還強調(diào)了系統(tǒng)設計者必須考慮的系統(tǒng)挑戰(zhàn)。
表 1：汽車輸入瞬態(tài)、通用標準和系統(tǒng)挑戰(zhàn)
結論
所有典型汽車模塊都需要解決文中討論的大部分或所有瞬態(tài)條件。對這些關鍵的汽車瞬態(tài)有一個基本的了解對于設計出穩(wěn)健的解決方案十分必要。
設計滿足極端條件的可靠電源電路可能極具挑戰(zhàn)性，但 MPQ4316-AEC1（具有寬 VIN 的降壓變換器）、MPQ8875A-AEC1（具有寬 VIN的升降壓變換器）和 MPQ7200- AEC1（具有寬 VIN 的 LED 驅(qū)動器）等性能穩(wěn)健的汽車組件擁有應對動態(tài)環(huán)境的能力，能夠提供出色的性能和安全性。
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