【導讀】校準是許多傳感器(或變送器)制造過程中的關(guān)鍵步驟,例如壓力,溫度和位置傳感器。校準所需的一個關(guān)鍵組件是傳感器和校準系統(tǒng)之間的通信接口。該通信接口涉及傳感器和校準系統(tǒng)中的硬件和軟件。通信接口必須能夠同時校準多個傳感器。
在傳感器校準的背景下,減少專門用于支持校準期間通信所需的傳感器引腳數(shù)量 - 以及相應(yīng)的線束或電纜數(shù)量 - 是一個好處,因為它可以降低成本和傳感器解決方案硬件尺寸(包括引腳和電線) 。單線通信接口(OWI)通過允許通過一條線進行與設(shè)備的通信來提供這些益處。此外,在雙線發(fā)射器的情況下,電力線上的OWI提供了更多的益處。
雙線發(fā)送器無需額外的引腳,因為數(shù)據(jù)和電源通過同一線路發(fā)送。在本文中,我們將專門討論傳感器校準期間使用的通信接口。此外,我們針對雙線發(fā)射器解決OWI問題,重點關(guān)注與電力線上的OWI相關(guān)的挑戰(zhàn),并提出克服這些挑戰(zhàn)的解決方案。
傳感器信號調(diào)節(jié)器的校準
校準傳感器信號調(diào)節(jié)器是傳感器或變送器制造過程中的關(guān)鍵步驟。圖1顯示了傳感器和校準系統(tǒng)的框圖。該框圖顯示傳感器具有兩個主要部件:1)感測元件,其將感興趣的物理量轉(zhuǎn)換為電信號; 2)傳感器信號調(diào)節(jié)器,使用數(shù)學算法處理傳感元件。該框圖還顯示了“校準系統(tǒng)”。校準系統(tǒng)安裝在最終傳感器生產(chǎn)線中,是用于校準傳感器的硬件和軟件的集合。在本文中,我們使用術(shù)語傳感器和發(fā)射器可互換,因為它們意味著相同的終端設(shè)備。
圖1:傳感器和校準系統(tǒng)的框圖
感測元件通常具有非理想性,例如偏移,非線性和增益誤差。在傳感器信號調(diào)節(jié)器中實現(xiàn)的數(shù)學算法用于校正這些非理想性。校準傳感器是確定數(shù)學算法的參數(shù)或系數(shù)的過程。在校準過程中,校準系統(tǒng)從傳感器信號調(diào)節(jié)器收集數(shù)據(jù)并確定系數(shù)。然后校準系統(tǒng)將算法參數(shù)傳送到傳感器信號調(diào)節(jié)器。如參考文獻[3]所示,校準通常是一個兩步過程,根據(jù)傳感器所需的最終精度,它可能非常耗時 - 特別是如果包括溫度校準。
無論傳感器的最終精度如何,校準系統(tǒng)都必須從傳感器信號調(diào)節(jié)器接收數(shù)據(jù)并將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絺鞲衅餍盘栒{(diào)節(jié)器。這些數(shù)據(jù)包括[3]:
1.后端數(shù)據(jù)
2.前端數(shù)據(jù)
3.傳感器信號調(diào)理器配置和算法參數(shù)
該校準系統(tǒng)將數(shù)據(jù)傳輸?shù)絺鞲衅餍盘栒{(diào)節(jié)器,并從傳感器信號調(diào)節(jié)器中的寄存器接收數(shù)據(jù)。根據(jù)系統(tǒng)的最終精度目標,在多個溫度點收集后端和前端數(shù)據(jù)。例如,對于用于校準的每個溫度重復步驟“a”和“b”。注意,系數(shù)和配置設(shè)置通常存儲在傳感器信號調(diào)節(jié)器中的非易失性存儲器中,例如EEPROM。
用于校準的通信接口
校準系統(tǒng)可以使用傳感器信號調(diào)節(jié)器支持的通信接口與傳感器信號調(diào)節(jié)器通信。一些常用的通信接口是:
1.串行外設(shè)接口(SPI)
2.內(nèi)部集成電路(I2C)
3.通用異步接收器/發(fā)送器(UART)
4.單線接口(OWI)
上述每個接口都為校準過程提供了自己的優(yōu)點和缺點。例如,SPI需要四條線:MISO,MOSI,CSN和SCLK。圖2顯示了基于SPI通信接口的校準系統(tǒng)的框圖。該圖顯示除VDD,GND和SIGNAL OUT引腳外,每個傳感器還需要四個專用引腳進行通信。這聽起來可能不是一個缺點,但從大量生產(chǎn)傳感器信號調(diào)節(jié)器的角度來看,校準硬件需要更大,更昂貴和復雜。此外,傳感器成本也會更高,因為每個傳感器都需要專用引腳,僅用于校準期間的通信。
圖2:多器件校準系統(tǒng)中的SPI通信
I2C和UART接口都需要兩條線路進行通信。雖然這聽起來可能比SPI好,但每個仍然需要傳感器在校準期間具有用于通信的專用引腳。
因此,OWI提供了更好的校準混合信號傳感調(diào)節(jié)器的替代方案,因為它只需要一條線路進行通信。此外,OWI over power line增強了這種“單線功能”,因為通過電源線進行通信,消除了雙線,四個20 mA發(fā)送器中的一個引腳和線路。
單線接口
OWI背后的主要原則是主設(shè)備和從設(shè)備之間的通信發(fā)生在一條線路上,而I2C,SPI或UART接口需要兩條或更多條線路進行通信。OWI上的通信是半雙工雙向的,時序接口通常與UART非常相似。
在一些設(shè)備中,OWI通信通過信號引腳進行,其中數(shù)據(jù)從主設(shè)備發(fā)送和接收。由于這是一個信號引腳,因此這種器件的信號電平可以達到0 V. 在其他器件中,OWI通信通過VDD引腳進行。因此,信號電平必須大于建議的最小電源電壓VDD MIN。此外,由于通信通過VDD引腳,因此OWI線必須為器件提供正常工作的電流。圖3顯示了使用信號引腳的OWI通信,而圖4顯示了使用電源引腳的OWI通信。
圖3:具有OWI信號引腳的器件中的OWI通信。
圖4:具有OWI over power line的設(shè)備中的OWI通信。
OWI超過電源引腳的挑戰(zhàn)
在電源引腳上實現(xiàn)OWI的主要挑戰(zhàn)是在發(fā)送或接收數(shù)據(jù)傳輸時接收電源。這可能導致各種挑戰(zhàn)。
權(quán)力和數(shù)據(jù)
如前所述,OWI通信通過電源引腳進行的事實意味著必須向器件提供電流。請注意,電壓電平不應(yīng)低于器件的最低建議工作電壓。基于這些約束,功率放大器為該問題提供了可能的解決方案。然而,使用放大器意味著其他考慮因素,例如放大器穩(wěn)定性。
由于放大器驅(qū)動器件的VDD引腳,它還驅(qū)動VDD引腳去耦電容。這意味著,根據(jù)電容值和使用的放大器,您需要考慮輸出放大器的穩(wěn)定性。放大器的輸出穩(wěn)定性通過使用標準技術(shù)實現(xiàn),例如使用隔離電阻或補償電容。為了避免VDD引腳上的紋波或振蕩,放大器必須在指定OWI的整個波特率范圍內(nèi)保持穩(wěn)定。
電壓下降
由于電源線上的OWI為器件提供電流,因此任何與VDD引腳串聯(lián)的電阻或元件(如二極管)都可能產(chǎn)生不希望的電壓降。這些組件通常用作設(shè)備的保護電路的一部分。圖5顯示了該保護電路的位置。
圖5:通過電源線進行OWI通信時可能出現(xiàn)的電壓降。
這些電壓降導致VDD引腳的電壓低于為OWI接口指定的電壓。因此,如果電壓降太大,OWI通信將無法工作或設(shè)備將斷電。公式1顯示了器件的電壓V SIG_COND,它們是這些電壓降的函數(shù)。V OWI是校準系統(tǒng)在特定設(shè)備的指定OWI電壓電平下發(fā)送的信號。
OWI超過電源引腳解決方案
圖6顯示了通過電力線實現(xiàn)OWI的解決方案,克服了我們之前提到的挑戰(zhàn)。該解決方案背后的理論是使用求和放大器來“累加”信號路徑中的所有電壓降。這些電壓降在理想電壓電平下加到基本OWI信號上。結(jié)果,即使在沿著電力線的所有可能的電壓下降之后,傳感器信號調(diào)節(jié)器的VDD引腳處的電壓電平也變?yōu)槠谕腛WI電壓電平。公式2顯示了電壓相加后器件的電壓V SIG_COND。
圖6:解決所討論挑戰(zhàn)的OWI over power line實現(xiàn)。
這種在電源線上實現(xiàn)OWI的可能解決方案允許邏輯電平在校準系統(tǒng)側(cè)自我調(diào)整,只要已知沿電源線的電阻和恒定電壓降。這通常是這種情況,因為這些組件是客戶實施的固定保護電路的一部分。此外,如果電源線中沒有恒定的電壓降或電阻,則可以將這兩個元件設(shè)置為0,而不會影響理想的OWI電壓電平。
在此解決方案中,我們通過電源引腳解決OWI通信的挑戰(zhàn):
1.功率放大器為器件提供電源,并以求和放大器配置傳輸數(shù)據(jù)。
2.將電壓添加到理想的OWI電壓電平可抵消電壓降,從而在器件的VDD引腳上產(chǎn)生OWI規(guī)定的電壓電平。使用傳感器信號調(diào)節(jié)器的特定設(shè)計將確定需要添加到OWI信號的恒定電壓和IR降。
概要
在本文中,我們討論了傳感器信號調(diào)節(jié)器的校準,并比較了用于此校準過程的不同通信接口。我們概述了OWI優(yōu)于其他接口的優(yōu)勢以及OWI通信背后的主要原則。最后,我們解決了OWI通信在電力線上的挑戰(zhàn),并提出了克服這些挑戰(zhàn)的解決方案。
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